[实用新型]一种立式加工中心主轴冷却系统

说明书

本实用新型公开了一种立式加工中心主轴冷却系统，包括高压泵及设置在加工中心主轴箱上的主轴，所述主轴包括：设有上端盖和下端盖的外壳。本实用新型，使用带有冷却孔的刀具时，通过高压泵从冷却液箱中抽取冷却液经进水接头送入蓄水腔，并通过喷射孔喷射到芯轴内侧壁，对芯轴内侧壁进行降温，冷却液顺着中空腔可进入刀具的冷却孔，对刀具与工件接触部位进行降温，当使用普通刀具时以及使用水冷结构时需要更进一步降温时，通过气泵将室温空气从进气接头、进风口进入外壳内侧壁，对芯轴外壁进行降温，通过多组隔板使得冷却风能够尽量延长与芯轴接触时间，提高换热效率，换热后的空气经出风口、出风窗排出，排出过程中通过多处消音网降低排气噪音。

技术领域

本实用新型涉及加工中心技术领域，尤其涉及一种立式加工中心主轴冷却系统。

背景技术

立式加工中心最为核心的部件是主轴和进给系统，主轴系统的回转精度和回转速度是保证工件高速切削的关键，机床主轴高速运转势必会产生大量的高温，为了不使高温对主轴系统造成变形，冷却是非常重要的一环，现有的立式加工中心主轴部分一般不设置单独的冷却部分，也有技术提出采用中空主轴并将冷却液通入中空部分，配合带有冷却孔的刀具，使冷却液对刀具冷却的同时也对主轴冷却，但是该主轴在使用不带冷却孔的刀具时就无法对主轴进行冷却，使用效果一般。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种立式加工中心主轴冷却系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种立式加工中心主轴冷却系统，包括高压泵及设置在加工中心主轴箱上的主轴，所述主轴包括：设有上端盖和下端盖的外壳；贯穿上端盖和下端盖且位于外壳内部的芯轴，所述芯轴与上端盖之间密封转动连接有封头；靠近下端盖且位于外壳的外周壁上设有多组出风窗；所述主轴上设有冷却结构，所述冷却结构包括：水冷结构，所述水冷结构设置在芯轴和封头之间，所述水冷结构用于对芯轴内部进行冷却；风冷结构，所述风冷结构设置在外壳外壁，所述风冷结构用于对芯轴外壁进行冷却；缓冲结构，所述缓冲结构设置在外壳内侧壁，所述缓冲结构用于延长风冷结构中的冷却风与芯轴接触时间；消音结构，所述消音结构设置在出风窗内侧壁，所述消音结构用于降低风冷结构出风的噪音。

作为上述技术方案的进一步描述：

为了对芯轴内侧壁进行快速散热，所述水冷结构包括蓄水腔、喷射孔以及中空腔，所述中空腔呈上下贯通状设置在芯轴内侧壁，所述蓄水腔设置在封头内壁且与封头上壁贯通，所述蓄水腔口部螺纹连接有进水接头，所述进水接头远离蓄水腔的一端通过水管与高压泵固定连接，所述喷射孔设置在蓄水腔内侧下壁且与封头下壁贯通，所述喷射孔轴心与封头轴心延长线之间夹角为三十度。

作为上述技术方案的进一步描述：

为了对芯轴圆周外壁迅速散热，所述风冷结构包括进气接头、进风口以及多组出风口，所述进风口设置在外壳圆周外壁且靠近上端盖的一端，所述进气接头螺纹连接在进风口内侧壁，所述进气接头远离进风口的一端通过气管与气泵固定连接，多组所述出风口均设置在外壳圆周外壁且分别位于多组出风窗覆盖处。

作为上述技术方案的进一步描述：

为了延长风冷结构输入的冷却风在外壳内部对芯轴的换热时间，所述缓冲结构包括多组隔板，多组所述隔板按从上到下顺序依次固定连接在外壳内侧壁，多组所述隔板俯视投影均为圆环状，多组所述隔板内侧壁与芯轴之间均设置有通气间隙。

作为上述技术方案的进一步描述：

为了降低风冷结构的冷却风从出风口及出风窗排出时产生的噪音，所述消音结构包括多处消音网，多处所述消音网分别填充在多组出风窗内侧壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

为了使风冷结构的冷却风换热后能够顺利排出，所述出风窗远离外壳的一侧设置有多组出风孔。

作为上述技术方案的进一步描述：