[实用新型]一种音膜音圈生产胶合装置

说明书

本实用新型公开了一种音膜音圈生产胶合装置，操作台上端一侧设置有胶合机构，胶合机构用于粘接组装音膜音圈，操作台中部设备有输出端朝上的第一电机，第一电机输出端延伸至操作台外部转动螺丝连接有转盘，操作台一端外壁固定连接有支撑板，支本实用新型具有以下优点：通过控制器使得电磁铁槽通电，再将连接板通过铁块插入电磁铁槽内部进行磁力吸附，将音膜放置在音膜槽内部，再将音圈套接在音圈柱上，以此可进行打胶工作，通过第二伸缩杆带动连接板下降并与限位块进行限位贴合，且粘接过后，通过连接板和限位块连接贴合，能够很好的对连接板和限位块之间音圈粘接的音膜进行限位，以此有效防止胶水未定型前音圈与音膜产生偏移。

技术领域

本实用新型涉及音膜音圈技术领域，具体涉及一种音膜音圈生产胶合装置。

背景技术

扬声器在生活中较为常见，其中扬声器在生产过程中需要对音膜音圈进行胶合组装。

目前在对音膜音圈生产中进行胶合时，由于胶水在未定型前容易发生形变，以此使得音膜与音圈之间进行粘接后，由于外界晃动等原因，容易造成音圈与音膜之间位置偏移形成不良产品。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，目前在对音膜音圈生产中进行胶合时，由于胶水在未定型前容易发生形变，以此使得音膜与音圈之间进行粘接后，由于外界晃动等原因，容易造成音圈与音膜之间位置偏移形成不良产品，故提供一种音膜音圈生产胶合装置，使其解决以上问题。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种音膜音圈生产胶合装置，其包括操作台，所述操作台上端一侧设置有胶合机构，所述胶合机构用于粘接组装音膜音圈，所述操作台中部设备有输出端朝上的第一电机，所述第一电机输出端延伸至操作台外部转动螺丝连接有转盘，所述操作台一端外壁固定连接有支撑板，所述支撑板靠近胶合机构一侧设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆输出端设置有打胶枪，所述支撑板顶端一侧固定连接有顶板，所述顶板一端下侧设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆输出端固定连接有第二电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装座设置于第二电机输出端，所述安装座底端一侧内壁色设置有电磁铁槽，所述连接板上端中部设置有铁块，所述连接板底端中部一侧设置有音圈柱，所述限位块上端开设有音膜槽，所述转盘对应限位块下端一侧设置有底座，所述底座上端中部设置有限位柱，通过连接板和限位块配合下，可将粘接后的音膜和音圈进行限位固定，通过电磁铁槽以此具有可控制性，使得磁力连接铁块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电磁铁槽内壁滑动连接铁块，所述限位块上端内壁贴合滑动连接连接板下端，所述限位块下端内壁卡接限位柱，通过底座上的限位柱便于快速拆取安装限位块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电磁铁槽内壁形状为矩形，所述铁块形状为矩形，所述电磁铁槽内壁形状矩形与所述铁块形状矩形大小形状相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作台一侧外壁设置有控制器，所述控制器电线连接第一电机、第二电机、第一伸缩杆、第二伸缩杆、电磁铁槽、打胶枪。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打胶枪输出端对准音圈柱外壁一侧，通过第一伸缩杆和打胶枪配合下可进行对音圈下端打胶。

本实用新型具有以下优点：通过控制器使得电磁铁槽通电，再将连接板通过铁块插入电磁铁槽内部进行磁力吸附，将音膜放置在音膜槽内部，再将音圈套接在音圈柱上，以此可进行打胶工作，通过第二伸缩杆带动连接板下降并与限位块进行限位贴合，且粘接过后，通过连接板和限位块连接贴合，能够很好的对连接板和限位块之间音圈粘接的音膜进行限位，以此有效防止胶水未定型前音圈与音膜产生偏移。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；

图2是本实用新型优选实施例的操作台局部剖视结构示意图；

图3是本实用新型优选实施例的胶合机构爆炸结构示意图；