[实用新型]凹字打码装置

说明书

本实用新型公开一种凹字打码装置，其中，凹字打码装置包括机架、色带输送组件及驱动组件。色带输送组件包括色带及两个驱动轮，驱动轮设于机架，色带的相对的两端分别卷绕于两驱动轮外侧周面，驱动轮设有相对的两抵接筋；驱动组件包括驱动电机、两个输出轴及两个推动杆，驱动电机设于机架，输出轴设于机架，输出轴贯穿形成有通槽，推动杆穿设于通槽内，驱动轮的两抵接筋分别抵接于推动杆两端外侧周面，驱动电机驱动连接输出轴并使其沿绕轴线方向旋转，以带动推动杆驱动驱动轮转动。本实用新型技术方案采用驱动电机驱动输出轴，输出轴带动推动杆，推动杆带动驱动轮的方式实现卷绕色带的功能，提高凹字打码装置工作稳定性。

技术领域

本实用新型涉及打印设备技术领域，特别涉及一种凹字打码装置。

背景技术

打印机作为计算机的输出设备之一，用于将计算机处理结果转移至相关介质，常见的打印流程利用附着于色带的墨粉进行结果的表现，在连续的打印过程中，为提高打印效率，需要设置色带输送设备以传送色带。

相关技术中，色带输送设备卷绕色带的两端，实现驱动卷绕功能的驱动轮上设置有至少三个肋板，为驱动轮提供动力的驱动机构的输出轴上对应肋板数量设置至少三个凸起的抵接柱，以抵接柱抵靠肋板实现驱动轮的转动。

然而，凸起的抵接柱与输出轴一体成型时，其加工难度较大，生产成本较高；抵接柱与输出轴分体设置，例如在输出轴上分别开设至少三个抵接槽，抵接柱插置于抵接槽的方式，其加工难度同样较大，还存在抵接柱脱离抵接槽的可能，影响色带输送设备的工作稳定性。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种凹字打码装置，旨在克服上述现有技术的不足，在输出轴贯穿形成通槽，在通槽内贯穿设置推动杆，以推动杆在通槽外的两端的外侧周面抵接设置于驱动轮的两肋板侧壁面，输出轴旋转时，输出轴带动推动杆旋转，推动杆推动驱动轮旋转，实现色带输送功能，提高凹字打码装置的工作稳定性。

为实现上述目的，本实用新型提出的凹字打码装置，包括机架、色带输送组件及驱动组件。所述色带输送组件包括色带及两个驱动轮，所述驱动轮设于所述机架，所述色带具有相对的两端，所述色带的两端分别卷绕于两所述驱动轮外侧周面，所述驱动轮设有相对的两抵接筋；所述驱动组件包括驱动电机、两个输出轴及两个推动杆，所述驱动电机设于所述机架，所述输出轴设于所述机架，所述输出轴贯穿形成有通槽，所述推动杆穿设于所述通槽内，所述驱动轮的两所述抵接筋分别抵接于所述推动杆两端外侧周面。

在本实用新型一实施例中，所述驱动轮贯穿形成有第一安装孔，所述输出轴至少部分插置于所述第一安装孔内。

在本实用新型一实施例中，所述驱动轮朝向所述输出轴的一侧设有限位槽，所述抵接筋设于所述限位槽内壁面，所述推动杆抵接于所述限位槽内壁面。

在本实用新型一实施例中，所述推动杆外侧周面呈圆滑过度设置；

和/或，所述抵接筋外侧周面呈圆滑过渡设置。

在本实用新型一实施例中，定义两所述驱动轮为主动轮及从动轮，其对应抵接的输出轴为主动轴及从动轴，电机驱动连接所述主动轴，所述主动轴驱动连接所述从动轴。

在本实用新型一实施例中，所述机架设有固定孔，所述驱动组件还包括两个前轴承座，所述前轴承座包括第一安装筒及第一法兰板，两所述第一安装筒分别套设于所述主动轴及所述从动轴，所述第一法兰板环绕所述第一安装筒设置，所述第一法兰板上设有连接孔，所述连接孔通过连接件与所述固定孔连接。

在本实用新型一实施例中，所述驱动组件还包括后轴承座，所述后轴承座包括第二安装筒及第二法兰板，所述第二安装筒套设于所述主动轴，所述第二法兰板设于所述第二安装筒背离所述前轴承座的一端，所述第二法兰板环绕所述第二安装筒设置。