[实用新型]一种线切割专用清洗机

说明书

本实用新型涉及高压清洗机，特别是一种线切割专用清洗机。它包含工件清洗料筐、清洗筒体、清洗筒盖板、工件支撑转动平台、高压上喷淋装置、高压下喷淋装置和吹气装置总成，所述高压上喷淋装置设在所述清洗筒体的上端部，它由若干喷淋头串联组成，其输入端连接高压水泵；所述高压下喷淋管装置设在所述清洗筒体的下端部，它由若干喷淋支管组成，所述喷淋支管上设有若干个高压喷嘴；所述吹气装置总成设在所述清洗筒盖板的内侧上，其目的是为了设计一种占地小，且能够安装在两台线切割机床中间，减少线切割工件搬运，清洗方便的线切割专用清洗机。与现有技术相比，具有重量轻，体积小，清洗效果好，清洗工作效率高，清洗工作强度低等优点。

技术领域

本实用新型涉及高压清洗机，特别是一种线切割专用清洗机。

背景技术

传统线切割用的清洗机是一种立式或往复式的高压清洗机，占地面也较大，灵活性比较低，同时清洗液需要通过电加热，且清洗后需要员工用气枪手动吹干工件表面的积液，这样不但电力能耗大，且工作效果低，员工劳动强度大。

发明内容

本实用新型的目的是设计一种占地小，且能够安装在两台线切割机床中间，减少线切割工件搬运，清洗方便的线切割专用清洗机。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术解决方案：一种线切割专用清洗机，其特征在于它包含工件清洗料筐、清洗筒体、清洗筒盖板、工件支撑转动平台、高压上喷淋装置、高压下喷淋装置和吹气装置总成，其中：

所述高压上喷淋装置设在所述清洗筒体的上端部，它由若干喷淋头串联组成，其输入端连接高压水泵；

所述高压下喷淋装置设在所述清洗筒体的下端部，它由若干喷淋支管组成，所述喷淋支管上设有若干个高压喷嘴；

所述吹气装置总成设在所述清洗筒盖板的内侧上，所述吹气装置总成由若干组吹气单元组成，所述吹气单元由若干吹气头串联组成，其输入端连接外置气压源。

本实用新型为了解决工件一次性清洗的清洁度，对所述技术方案进行进一步设置：还设有工件清洗料筐，所述工件清洗料筐放置在所述工件支撑转动平台上。

本实用新型为了进一步提高清洗方便性，减轻操作工工作强度，对所述技术方案进行进一步设置：还设有清洗筒盖板开启装置，所述清洗筒盖板开启装置包含气缸、拉绳及固定在所述清洗筒体的支撑滚轮，所述拉绳一端与所述气缸的活动端相连接，所述拉绳穿过所述清洗筒盖板的拉环，所述拉绳另一端固定在所述气缸的固定端上，所述拉绳的绳体支撑在所述支撑滚轮上。

本实用新型为了进一步提高上喷淋清洗效果，对所述技术方案进行进一步设置：所述高压上喷淋装置沿所述清洗筒体四周内侧进行设置，在所述高压上喷淋装置的主管路上设有若干变径三通，所述变径三通与所述喷淋头相连接，所述喷淋头为竹节喷水管。

本实用新型为了进一步提高下喷淋清洗效果，对所述技术方案进行进一步设置：所述高压喷嘴为75°不锈钢高压喷嘴。

本实用新型为了能够对线切割工件进行全方位清洗，提高清洗效果，对所述技术方案进行进一步设置：所述工件支撑转动平台包含减速机、输出轴、支撑平台，所述支撑平台固定在所述输出轴上，所述减速机固定在所述清洗筒体的下方。

本实用新型为了避免清洗液对车间环境的影响，方便对清洗液的集中处理，对所述技术方案进行进一步设置：在所述清洗筒体的底部设有放水阀。

附图说明

图1为本实施例正面结构示意图。

图2为图1中沿C-C剖视图。

图3为图2中B向视图。

图4为图2中沿D-D剖视图。

图5为图1中A向视图。

具体实施方式