[实用新型]一种多角度可调的金属雕花板折弯机

说明书

本实用新型公开了一种多角度可调的金属雕花板折弯机，属于折弯机技术领域，包括折弯机本体，折弯机本体的外表面固定连接有操作台，操作台的外表面安装有控制箱，折弯机本体靠近操作台的一侧安装有油缸，油缸的伸缩端焊接有上模具，操作台的顶部焊接有下模具，下模具的内表面顶部焊接有螺纹杆，螺纹杆的外表面活动套设有长块，螺纹杆的外表面螺纹连接有螺母。该多角度可调的金属雕花板折弯机，通过折弯机本体、操作台、控制箱、油缸、上模具、下模具、螺纹杆、长块和螺母的配合使用，达到了便于控制雕花板的折弯角度，且无需拆卸更换下模具的效果；通过抽风机、进气管和排气管的配合使用，达到了便于提升雕花板折弯时散热效率的效果。

技术领域

本实用新型属于折弯机技术领域，尤其涉及一种多角度可调的金属雕花板折弯机。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，折弯机是钣金行业工件折弯成形的重要设备，其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件，折弯机分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机。手动折弯机又分为机械手动折弯机和电动手动折弯机。

折弯机是钣金行业中较为常见的器械之一，而薄板通常利用折弯机上模具与下模具之间的挤压完成折弯，常见薄板的折弯角度调节方式需要拆卸更换折弯机上的下模具，折弯机的角度调整方式较为复杂，所以需要针对上述问题进行改进，来满足市场需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中，常见薄板的折弯角度调节方式需要拆卸更换折弯机上的下模具，折弯机的角度调整方式较为复杂的问题，而提出的一种多角度可调的金属雕花板折弯机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种多角度可调的金属雕花板折弯机，包括折弯机本体，所述折弯机本体的外表面固定连接有操作台，所述操作台的外表面安装有控制箱，所述折弯机本体靠近操作台的一侧安装有油缸，所述油缸的伸缩端焊接有上模具，所述操作台的顶部焊接有下模具，所述下模具的内表面顶部焊接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面活动套设有长块，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺母，所述螺母的顶部与长块的底部抵接。

通过设置折弯机本体、操作台、控制箱、油缸、上模具、下模具、螺纹杆、长块和螺母，实现了控制箱可控制油缸的工作状态，同时启动油缸可带动上模具上下移动，雕花板在上模具和下模具的作用下完成折弯，且螺母的上下旋转可调整长块的高度，同时长块的高度不同会影响雕花板的折弯角度，从而达到了便于控制雕花板的折弯角度，且无需拆卸更换下模具的效果。

优选的，所述折弯机本体的两侧均固定连接有抽风机，所述抽风机的输入端安装有进气管，所述抽风机的输出端安装有排气管。

通过设置抽风机、进气管和排气管，实现了抽风机可通过进气管抽取空气，随后抽风机再通过排气管向下模具周围吹气，便于加快下模具周围空气的流动速度，从而达到了便于提升雕花板折弯时散热效率的效果。

优选的，所述进气管的内腔焊接有过滤网，所述过滤网的半径小于进气管的半径。

通过设置过滤网，实现了过滤网可拦截过滤空气中的杂质，尽量避免杂质穿过进气管进入抽风机内部，从而达到了尽量避免抽风机内部零件损坏，延长抽风机使用寿命的效果。

优选的，所述折弯机本体的两侧均固定连接有承重板，所述承重板的顶部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端焊接有滑块，所述排气管活动插设在滑块的内腔。

通过设置承重板、电动伸缩杆和滑块，实现了电动伸缩杆的伸缩运动可带动滑块上下移动，且滑块的上下移动可调整排气管的高度，从而达到了便于快速改变排气管吹气位置，提升散热效率的效果。

优选的，所述折弯机本体的顶部固定连接有保养箱，所述保养箱的内表面侧壁安装有液压杆，所述液压杆的伸缩端搭接有推板，所述保养箱的内表面底壁滑动连接有海绵块，所述保养箱的内腔固定插设有维护管。