[实用新型]一种环保型铁钉生产用抛光设备

说明书

本实用新型涉及铁钉生产技术领域，公开了一种环保型铁钉生产用抛光设备，所述臂力环架的环架内侧对称设置有导向轮，且臂力环架通过导向轮与抛光罐卡合，所述传动轴的中部输出端对称设置有臂力支杆，所述臂力支杆的臂杆顶端设置有搅拌桨。本实用新型通过旋转驱动组件推动抛光罐组件的旋转转动，其一方面能够提高抛光设备的旋转抛光稳定、连贯性，另一方面能够将抛光重力平稳的传递至导向轮上，单次可抛光更多的铁钉重量，以及降低机械传动结构的磨损性能，继而提高抛光设备的长久使用性，且在旋转抛光的同时，通过抛光罐组件内搅拌桨的再次旋转搅拌，能够再次的提高铁钉与抛光原料的混合打磨抛光效率。

技术领域

本实用新型涉及铁钉生产技术领域，特别涉及一种环保型铁钉生产用抛光设备。

背景技术

铁钉抛光技术是铁钉加工流程中的一个比较重要的环节，传统的抛光过程大多采用人工法，即通过人力将化工原料与铁钉混合在一个大的工作槽中进行搅拌，铁钉与化工原料经过充分摩擦和撞击之后，抛出发光发亮的钉子，而随着技术的发展，传统人工搅拌的方式逐渐转化为机械搅拌的形式。

经检索，中国专利网公开了一种环保型铁钉生产用抛光设备（公开公告号CN216967400U），包括底板，所述底板顶部的靠两侧位置均固定安装有竖板，两个竖板之间的靠顶部位置设置有抛光箱，所述抛光箱的内部为中空结构，所述抛光箱一侧的靠底部位置固定安装有机箱，机箱的内部固定安装有第一电机，此类铁钉生产用抛光设备，通过第一电机、第一转杆、第二转杆、搅拌叶、链轮和链条的配合使用，当抛光箱在转动时，使用者同时启动第一电机，通过链轮和链条的传动让第一转杆带动第二转杆旋转，从而使抛光箱在旋转的同时使内部的搅拌叶对铁钉与抛光材料进行搅拌，使抛光箱内部的铁钉能够达到充分的与抛光材料进行摩擦接触的效果。然而此类通过两组连接杆带动抛光箱转动的形式，其连杆的承压力有限，对于铁钉的单次抛光重量有限，且在长久使用过程中，极易出现磨损、松动的情况。为此，本领域技术人员提供了一种环保型铁钉生产用抛光设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种环保型铁钉生产用抛光设备，可以有效解决背景技术中的通过两组连接杆带动抛光箱转动的形式，其连杆的承压力有限，对于铁钉的单次抛光重量有限，且在长久使用过程中，极易出现磨损、松动情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种环保型铁钉生产用抛光设备，所述抛光设备由旋转驱动组件和抛光罐组件构成；

所述旋转驱动组件包括传动支架，所述传动支架的框架内侧位于前后两端底部位置处对称设置有两组驱动电机，且传动支架的框架内侧位于前后两端顶部边角位置处对称设置有两组传动齿轮，所述驱动电机的输出端设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮通过同步齿轮与传动齿轮啮合连接；

所述抛光罐组件包括对称安装在传动支架框架两侧位置处的两组臂力环架，所述臂力环架的环架内侧对称设置有导向轮，且臂力环架通过导向轮与抛光罐卡合，所述抛光罐的启闭端口连接有封闭门，所述封闭门的板面位于中部位置处连接有启闭推柄，所述抛光罐的内侧位于中部位置处转动连接有传动轴，所述传动轴的输出端贯穿抛光罐的后侧板面与传动电机连接，且传动轴的中部输出端对称设置有臂力支杆，所述臂力支杆的臂杆顶端设置有搅拌桨。

作为本实用新型再进一步的方案：所述抛光罐的启闭端口正对于启闭推柄的上方开设有锁扣螺孔B，所述启闭推柄的臂杆顶端开设有锁扣螺孔A，所述锁扣螺孔B与锁扣螺孔A相互对应，且锁扣螺孔B与锁扣螺孔A的内侧配套设置有紧固插销。

作为本实用新型再进一步的方案：所述抛光罐的罐体外侧对称开设有与导向轮相对应的导向滑槽，所述导向滑槽的槽口内径与导向轮的滚轮外径相适配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述抛光罐的罐体位于前后两端位置处对称设置有与传动齿轮相啮合的传动齿盘。

作为本实用新型再进一步的方案：所述同步齿轮的数量为两组，两组所述同步齿轮的齿牙均与驱动齿轮和传动齿轮的齿牙相互啮合。