[实用新型]一种金属雕花板加工用成型装置

说明书

本申请涉及金属雕花板成型的技术领域公开了一种金属雕花板加工用成型装置，其包括成型装置本体和设置在成型装置本体上料端的上料组件，上料组件包括对应成型装置本体设置有上料口的上料架、设置在上料架中供多块板材放置并用于对板材进行自动调整的调整结构和设置在上料架上用于将对准出料口的板材朝向成型装置本体所在方向推动的推动结构。本申请通过设置成型装置、上料架、调整机构和推动结构，减少了需要工作人员对板材进行弯折的情况发生，进而减少了对板材进行轧制雕花成型时工作人员的劳动量。

技术领域

本申请涉及金属雕花板成型的技术领域，尤其是涉及一种金属雕花板加工用成型装置。

背景技术

金属雕花板具有较强的稳定性，不会分解霉变、无辐射、无污染和绿色环保，该板材能够被灵活拆卸后重新利用安装在其他建筑上，施工过程中产生的边角料也可以回收利用，在很大程度上减少了建筑垃圾的存在，因此被广泛应用。

在相关技术中，如公告号为CN213082793U的中国实用新型专利公开了一种金属雕花板加工专用的成型装置，其包括机架、凸模压辊、凹模压辊和第一伺服电机，凸模压辊和凹模压辊均可转动设置于机架上，第一伺服电机固定设置于机架的后部，第一伺服电机的输出端与凸模压辊传动连接，凸模压辊和凹模压辊通过齿轮传动连接，机架上设置有倒料槽；还包括第一输送辊、第二输送辊、同步带、龙门架、竖直挡料板、倾斜放置板、上料辊和第二伺服电机，第一输送辊和第二输送辊均可转动设置于机架的左部，第一输送辊和第二输送辊通过齿轮传动连接，第一输送辊和凸模压辊通过同步带传动连接，龙门架固定设置于机架左部，竖直挡料板固定设置于龙门架的右部，倾斜放置板固定设置于机架的左部，倾斜放置板的右端延伸至第一输送辊和第二输送辊之间，竖直挡料板的底端和倾斜放置板之间设置有上料口，倾斜放置板上设置有开口，上料辊可转动设置于机架左部，上料辊的顶端自开口处伸出，第二伺服电机固定设置于机架的前部，第二伺服电机的输出端与上料辊传动连接。

使用时，将多组板材码放于倾斜放置板上，使多板材的右端与竖直挡料板的左端紧密接触，上料辊与底部的一组板材紧密接触，启动第二伺服电机，第二伺服电机带动上料辊转动，上料辊将靠近倾斜放置板的一组板材进行输送，上料口单次仅容许单片板材通过，板材进入至第一输送辊和第二输送辊之间，启动第一伺服电机，第一伺服电机带动凸模压辊转动，经齿轮传动后凹模压辊转动，经同步带传递后，第一输送辊转动，经齿轮传动后，第二输送辊同步转动，板材被第一输送辊和第二输送辊输送至导料槽内并进入至凸模压辊和凹模压辊之间，凸模压辊和凹模压辊的配合对板材进行轧制雕花成型。

针对上述中的相关技术，发明人认为倾斜放置板和第一传送辊的传送方向之间存在夹角，继而在第一传动辊和第二传送辊对板材进行传送前需要工作人员对板材进行弯折，使得板材的一端插入第一传动辊和第二传动辊之间，进而存在有工作人员劳动量较大的缺陷。

实用新型内容

为了缓解对板材进行轧制雕花成型时工作人员劳动量较大的问题，本申请提供一种金属雕花板加工用成型装置。

本申请提供的一种金属雕花板加工用成型装置采用如下的技术方案：

一种金属雕花板加工用成型装置，包括成型装置本体和设置在所述成型装置本体上料端的上料组件，所述上料组件包括对应所述成型装置本体设置有上料口的上料架、设置在所述上料架中供多块板材放置并用于对板材进行自动调整的调整结构和设置在所述上料架上用于将对准出料口的板材朝向所述成型装置本体所在方向推动的推动结构。

通过采用上述技术方案，对板材进行轧制雕花成型时，将多块板材放置到上料架中的调节结构上，继而调节结构对多块板材进行调整，从而使得其中一块板材对准上料口，然后启动推动组件，推动组件对处于上料口处的板材进行推动，被推动的保持进入成型装置本体中并进行成型，此过程中减少了需要工作人员对板材进行弯折的情况发生，进而减少了对板材进行轧制雕花成型时工作人员的劳动量。