[实用新型]一种低温脱溶及混合油蒸发二次蒸汽的利用装置

说明书

本实用新型涉及一种低温脱溶及混合油蒸发二次蒸汽的利用装置，包括低温脱溶单元、混合油蒸发单元，采用本实用新型装置在混合油蒸发工艺中一蒸设置为升膜蒸发器负压蒸发，二蒸设置为降膜蒸发器常压蒸发，蒸发的二次蒸汽可作为热源送入低温脱溶系统加热物料脱溶，然后低温脱溶后降温后二次蒸汽与脱溶产生的二次蒸汽共同组成低温脱溶系统的二次蒸汽，进入一蒸升膜蒸发器壳程作为热源，实现了蒸发系统和脱溶系统的二次蒸汽相互利用，二次蒸汽利用率更高，节能减耗。

技术领域

本实用新型涉及粮油加工低温浸出技术领域，具体涉及一种低温脱溶及混合油蒸发二次蒸汽的利用装置。

背景技术

低温浸出车间低温脱溶方式一般为A、B筒闪蒸脱溶，即利用循环溶剂汽体为热量载体，首先加热循环溶剂汽体到125～135℃，利用加热后的溶剂汽体在A筒脱溶机中充分与含溶剂低温粕充分接触，加热脱除低温粕中的溶剂，循环溶剂汽体温度降低与脱溶产生的二次蒸汽一起排出A筒脱溶机，然后脱溶二次蒸汽排出低温脱溶系统去一蒸作为热源，降温后的循环溶剂汽体再次加热到125～135℃，去A筒脱溶机循环使用，低温脱溶系统是车间蒸汽消耗的最主要部分。

低温浸出车间混合油的蒸发工艺按照蒸发压力一般分为两种：常压蒸发和负压蒸发，常压蒸发是指一蒸、二蒸均是在常压状态下进行蒸发混合油中的溶剂；负压蒸发是指一蒸、二蒸均是在负压状态下进行蒸发混合油中的溶剂。传统的蒸发工艺中，蒸发器结构选型一般分为两种，主流选型为一蒸、二蒸全部为升膜蒸发器，还有一种选型为一蒸为降膜蒸发器，二蒸为升膜蒸发器。传统的蒸发工艺，不管是常压蒸发还是负压蒸发，二次蒸汽都没有被利用，极大的浪费了蒸汽。低温浸出车间混合油常压蒸发，一蒸、二蒸均在常压状态下蒸发，因常压下溶剂的沸点温度高，不容易蒸发，只能利用蒸汽作为蒸发热源，蒸汽消耗大；负压蒸发，一蒸、二蒸均在负压状态下蒸发，一般一蒸、二蒸真空度相同，真空度为-0.03～-0.05mpa，一蒸、二蒸采用1个真空泵，真空泵一般采用蒸汽喷射泵，因负压状态下溶剂沸点降低，一般一蒸的热源为蒸脱系统的二次蒸汽及蒸发系统蒸汽喷射泵的蒸汽，二蒸的蒸发热源为蒸汽，一蒸及二蒸的二次蒸汽都直接进入冷凝器冷凝；蒸发的二次蒸汽没有充分利用，造成了能源浪费。

实用新型内容

针对低温浸出处理中热源浪费的技术问题，本实用新型提供一种低温脱溶及混合油蒸发二次蒸汽的利用装置，可有效利用低温脱溶及混合油蒸发二次蒸汽的热量，提高了能源的利用率，节能减耗。

本实用新型提供一种低温脱溶及混合油蒸发二次蒸汽的利用装置，包括低温脱溶单元及混合油蒸发单元；

低温脱溶单元包括A筒脱溶机、溶剂汽体加热器、循环风机、第一旋风除尘器，A筒脱溶机的汽体入口通过管道连接溶剂汽体加热器汽体出口，溶剂汽体加热器汽体输入口通过管道连接循环风机出风口，循环风机进风口通过管道连接第一旋风除尘器顶部出口，第一旋风除尘器侧部入口通过管道连接A筒脱溶机汽体出口；

混合油蒸发单元包括第二旋风除尘器、湿式捕集器、一蒸升膜蒸发器、一蒸闪发箱、暂存罐、二蒸喂料泵、二蒸降膜蒸发器、二蒸闪发箱、高压风机，第二旋风除尘器侧部入口通过管道连接循环风机出风口，第二旋风除尘器顶部出口通过管道连接湿式捕集器侧部入口，湿式捕集器顶部出口通过管道连接一蒸升膜蒸发器侧部入口，一蒸升膜蒸发器顶部出口通过管道连接一蒸闪发箱侧部入口，一蒸闪发箱底部出口通过管道连接暂存罐顶部入口，暂存罐底部出口通过管道连接二蒸喂料泵进料口，二蒸喂料泵出料口通过管道连接二蒸降膜蒸发器顶部入料口，二蒸降膜蒸发器侧部出口通过管道连接二蒸闪发箱侧部入口，二蒸闪发箱顶部出口通过管道连接高压风机进风口，高压风机出风口通过管道连接剂汽体加热器汽体输入口。

进一步的，还包括冷凝单元，冷凝单元包括第一冷凝器、第二冷凝器、水环真空泵，第一冷凝器入口通过管道连接二蒸闪发箱顶部出口及一蒸升膜蒸发器侧部换热介质出口，第二冷凝器入口通过管道连接一蒸闪发箱顶部汽体出口，水环真空泵连接第二冷凝器出口。