[实用新型]一种金属零件自动冲压成型的加工设备

说明书

本申请公开了一种金属零件自动冲压成型的加工设备，涉及金属零件加工的技术领域，改善了冲压模具部分损坏时，维护成本较高的问题，其包括冲压机床以及冲压模具，冲压模具包括用于将材料冲压成所需形状的阴模和阳模，阴模和阳模均由若干阵列排布的成型块组成，冲压模具还包括用于安装成型块的安装座。本申请能够当冲压模具部分损坏时可通过更换部分成型块以继续进行零件加工，节约重新开模的成本。

技术领域

本申请涉及金属零件加工的技术领域，尤其是涉及一种金属零件自动冲压成型的加工设备。

背景技术

金属零件冲压成型是指根据金属塑性变形的特性，利用模具和冲压设备对金属板料施加压力，使金属板料产生塑性变形或分离，从而获得具有一定形状、尺寸和性能的零件。

传统技术包括冲压机床以及冲压模具，冲压模具包括用于将材料冲压成所需形状的阴模和阳模，冲压机床设有沿竖直方向上下运动的冲压杆和固接于冲压机床中的冲压底座，冲压底座位于冲压杆运动轨迹线上，冲压杆与阳模连接，冲压底座与阴模连接。

针对上述中的相关技术，发明人认为在自动冲压过程中，冲压模具不同部位所受到的冲击不同，冲压模具容易部分损坏，若是继续使用冲压模具会导致零件精度产生偏差，但若是更换整体的冲压模具成本太高。

发明内容

为了方便冲压模具部分损坏的维护，本申请提供一种金属零件自动冲压成型的加工设备。

本申请提供一种金属零件自动冲压成型的加工设备，采用如下的技术方案：

一种金属零件自动冲压成型的加工设备，包括冲压机床以及冲压模具，所述冲压模具包括用于将材料冲压成所需形状的阴模和阳模，所述冲压机床设有沿竖直方向上下运动的冲压杆和固接于冲压机床中的冲压底座，冲压底座位于冲压杆运动轨迹线上，所述冲压杆与所述阳模连接，所述冲压底座与所述阴模连接，所述阴模和所述阳模均由若干阵列排布的成型块组成，所述冲压模具还包括用于安装成型块的安装座。

通过采用上述技术方案，由若干成型块拼接而成的冲压模具，当冲压模具部分损坏时可通过更换部分成型块以继续进行零件加工，节约重新开模的成本。

可选的，若干所述成型块与安装座间均设有与所述成型块位置对应的组合模块，所述成型块与所述组合模块可拆卸连接，若干所述组合模块阵列组合连接在安装座上。

通过采用上述技术方案，将成型块通过组合模块连接在安装座上，方便对成型块进行调整。

可选的，所述组合模块分为固定模块与伸缩模块，若某一所述成型块连接的为所述伸缩模块则与其位置对应的所述成型块连接所述固定模块，反之亦然。

通过采用上述技术方案，冲压时固定模块将板料推向伸缩模块，伸缩模块在被冲击后进行收缩，缓和冲压杆带来的冲击，避免传统冲压方式中阴模和阳模均固定连接带来的硬性冲击。

可选的，所述伸缩模块包括用于连接所述安装座的连接座，连接座远离所述安装座的一端竖直固接有伸缩杆，所述伸缩杆远离连接座的一端设有端块，连接座和端块之间设有当伸缩杆收缩后使其复原的弹性元件。

通过采用上述技术方案，伸缩杆被冲击后轻微收缩以削减冲击力，伸缩杆被压缩后通过弹性元件复原。

可选的，所述成型块可拆卸连接于所述端块远离所述伸缩杆的一端。

通过采用上述技术方案，方便成型块的拆卸和安装。

可选的，所述固定模块具有与所述伸缩模块相同的端块与连接座，所述固定杆竖直固接于所述连接座上，所述固定杆远离连接座的一端固接所述端块，所述固定杆长度与所述伸缩杆自然状态下的长度相同。

通过采用上述技术方案，利用固定模块传递冲击的压力。