[实用新型]一种大口径防腐钢管内外环氧粉末涂层同时喷涂装置

说明书

本实用新型公开了一种大口径防腐钢管内外环氧粉末涂层同时喷涂装置，包括机体和中频加热圈，所述机体的上端设置有顶板，所述顶板的下端连接有连接链，所述中频加热圈通过连接链固定到顶板上，所述机体的内部设置有横向调节轨道，且连接于挡板的侧壁，所述机体的内部设置有拔管器，且连接于横向调节轨道，所述机体的颞部设置有纵向调节轨道，且纵向调节轨道滑动连接于横向调节轨道，所述中频加热圈的右端设置有热电偶，所述机体的内部设置有电缆，且电缆的一段连接于热电偶，调节丝杠通过电机控制调整调节轮组件前后位置；中频加热圈通过连接链固定到顶板上；内环氧喷头由出粉管连接到流化箱提供粉末、外环氧喷枪由出粉管与流化箱连接提供粉末。

技术领域

本实用新型涉及钢管加工设备技术领域，具体为一种大口径防腐钢管内外环氧粉末涂层同时喷涂装置。

背景技术

内外环氧粉末钢管，又名涂塑管、钢塑复合管、涂塑复合钢管，是以钢管为基体，通过喷、滚、浸、吸工艺在钢管（底管）内表面熔接一层塑料防腐层或在内外表面熔接塑料防腐层的钢塑复合钢管。

本实用新型涉及的大口径防腐钢管，涂层材质为环氧树脂（EP），适用于90℃以下的工作环境，钢管涂层有极高的附着力，其涂层硬度高、耐冲击性好，具有较好的耐化学腐蚀性能。可用作建筑给排水、冷热循环水管道的耐热腐蚀，并能应用于海水循环水管道的耐热腐蚀，并能应用于海水循环系统及化工系统等管道防腐。

目前生产大口径内外喷涂环氧粉末的钢管时，先在内壁喷涂区进行钢管内壁环氧粉末喷涂，再将钢管经拔管器、跑道传送到静电喷涂区进行外表面环氧粉末喷涂。此生产过程需开启两个中频加热圈加热，用电量大，生产成本高；钢管从内壁喷涂区传送到外壁静电喷涂区需时间较长，降低了钢管生产的产量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大口径防腐钢管内外环氧粉末涂层同时喷涂装置，解决了降低了用电量，提高了生产产量的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种大口径防腐钢管内外环氧粉末涂层同时喷涂装置，包括机体和中频加热圈，所述机体的上端设置有顶板，所述顶板的下端连接有连接链，所述中频加热圈通过连接链固定到顶板上，所述机体的内部设置有横向调节轨道，且连接于挡板的侧壁，所述机体的内部设置有拔罐器，且连接于横向调节轨道，所述机体的颞部设置有纵向调节轨道，且纵向调节轨道滑动连接于横向调节轨道，所述中频加热圈的右端设置有热电偶，所述机体的内部设置有电缆，且电缆的一段连接于热电偶，所述热电偶的右端连接有循环水管，所述机体的右侧设置有连接架外环氧支架，所述外环氧支架的上端设置有连接架，所述机体的前端设置有挡板，所述挡板的前端设置有调节电机，所述机体的下端设置有小车轨道，所述机体的内部设置有传动机构。

优选的，所述传动机构包括调节轮组件和调节轮丝杠，所述调节轮组件设置于机体的内部，且固定安装于纵向调节轨道上，所述调节轮丝杠设置于纵向调节轨道的内部，所述调节轮组件中间设置有钢管，且下端设置有粉末回收管。

优选的，所述机体的下端对称设置有车轮，所述两端车轮中间连接有连接轴，且车轮通过连接轴，连接所述右侧车轮的右端设置有小车电机，且连接于连接轴，且车轮滑动连接于小车轨道上，且车轮连接于挡板的下端。

优选的，所述机体的挡板的前端设置有调节丝杠。

优选的，所述机体的右端设置有固定螺旋栓。

优选的，所述机体的中部设置有内环氧粉末喷管，所述机体的右端设置有外环氧喷枪。

本实用新型提供了一种大口径防腐钢管内外环氧粉末涂层同时喷涂装置。具备以下有益效果：

（1）该一种大口径防腐钢管内外环氧粉末涂层同时喷涂装置，车轮通过连接轴连接，由小车电机带动前进后退；调节轮组件连接在纵向调节轨道上，通过调节轮丝杠调整车轮组件左右距离。