[实用新型]一种注塑机合模机架底座

说明书

本实用新型公开了一种注塑机合模机架底座，调节机构包括底板和伺服电机，滑槽的内腔通过滑块滑动套接有安装板，伺服电机的输出端固定连接有第一丝杆，第二丝杆的两端转动套接有固定块，底板顶部的边缘固定连接有双头电机，双头电机的两端固定连接有转动杆，转动杆和第二丝杆相对的一端均固定套接有锥齿轮，转动杆的表面对称转动套接在套板，本实用新型涉及注塑机技术领域。该注塑机合模机架底座，解决了由于需要与注塑机对齐，因此需要人工进行位置的调整，其次合模机构中包括上模和下模，因此合模机构较重，还需要通过设备来推动合模机构，使其与注塑机对齐，从而导致底座带动合模机构与注塑机之间连接不方便的问题。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种注塑机合模机架底座。

背景技术

注塑机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注射成型是通过注塑机和模具来实现的。合模机构是注塑机的重要部件之一，其功能是实现启闭运动，使模具闭合产生系统弹性变形达到锁模力，将模具锁紧。合模机构本身的性能会直接影响到制品的质量，其中合模机架底座是用于合模机构支撑固定的，但与机架底座连接时，由于需要与注塑机对齐，因此需要人工进行位置的调整，其次合模机构中包括上模和下模，因此合模机构较重，还需要通过设备来推动合模机构，使其与注塑机对齐，从而导致底座带动合模机构与注塑机之间连接不方便的问题。

例如专利申请号CN201420680405.X，具体为注塑机合模机架底座，其结构通过两根固定杆之间没有设置上横档，与模板装配时不发生干涉，安装方便，适用范围广，生产成本低，但在与注塑机进行连接时，还是需要人工和设备将进行位置的调节，使其对齐。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑机合模机架底座，解决了由于需要与注塑机对齐，因此需要人工进行位置的调整，其次合模机构中包括上模和下模，因此合模机构较重，还需要通过设备来推动合模机构，使其与注塑机对齐，从而导致底座带动合模机构与注塑机之间连接不方便的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种注塑机合模机架底座，包括底座，所述底座的顶部固定连接有安装台，所述安装台的顶部设置有调节机构。

所述调节机构包括底板和伺服电机，所述底板的顶部对称固定开设有滑槽，所述滑槽的内腔通过滑块滑动套接有安装板，所述伺服电机的输出端固定连接有第一丝杆，所述安装板的表面对称螺纹套接有第二丝杆，所述第二丝杆的两端转动套接有固定块，所述底板顶部的边缘固定连接有双头电机，所述双头电机的两端固定连接有转动杆，所述转动杆和第二丝杆相对的一端均固定套接有锥齿轮，所述转动杆的表面对称转动套接在套板。

优选的，所述套板和固定块固定连接在底板的顶部。

优选的，所述底板的底部对称一体式延伸有条形滑块。

优选的，所述安装台的顶部对称固定开设有凹槽，且条形滑块滑动套接在凹槽中。

优选的，所述底板贴合在安装台的顶部。

优选的，所述伺服电机固定连接在安装台顶部的一侧，且第一丝杆螺纹套接在底板的内腔，所述锥齿轮相互啮合。

有益效果

本实用新型提供了一种注塑机合模机架底座。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该注塑机合模机架底座，通过启动双头电机，使双头电机的输出端带动转动杆在套板的内腔进行转动，从而使锥齿轮进行啮合连接，从而带动固定块内腔的第二丝杆进行转动，从而使安装板在底板的表面上进行Y轴方向调节。

2、该注塑机合模机架底座，通过启动伺服电机，使伺服电机的输出端带动第一丝杆进行转动，使第一丝杆表面的底板在安装台的顶部进行X轴方向调节。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；