[实用新型]一种生产氧化锌窑炉的收集装置

说明书

本实用新型涉及一种生产氧化锌窑炉的收集装置，包括窑炉体，窑炉体的顶端卡接有盖板，窑炉体的底端固定连接有四个支撑杆，且四个支撑杆均匀分布，窑炉体的顶端固定连接有保护壳，保护壳的内部安装有电机，电机的输出端连接有倒U形杆，盖板的表面开设有滑动凹槽，滑动凹槽的左右两侧均滑动连接有第一滑动块，两个第一滑动块的内部均固定连接有第一电磁铁，两个第一滑动块的顶端均安装有第一电池，两个第一电池均与第一电磁铁电性连接，倒U形杆的横杆左右表面均套接有第一铁环块。本实用新型便于实现对氧化锌窑炉的充分收集，避免因氧化锌粘结在炉体内侧壁不易收集造成资源浪费，进而提高氧化锌窑炉的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及氧化锌生产收集装置技术领域，特别是涉及一种生产氧化锌窑炉的收集装置。

背景技术

氧化锌窑炉是一种专门生产氧化锌的一种设备，广泛应用于工业，在生产氧化锌时需要将氧化后物质收集起来，由于氧化锌粉极易粘在储存罐的内壁上，但现有技术中，传统的氧化锌窑炉无法对粘结的氧化锌粉进行收集，同时由于人们吸入氧化锌粉后会对身体造成损害，所以不能通过直接打开封盖进行处理，导致不易进行清理，例如专利号为CN202123063702.9发明名称为“一种生产氧化锌窑炉的收集装置”的实用新型专利，其具体公开了一种收集装置，包括窑炉本体、升降机构和清理装置，所述窑炉本体的外侧设置有升降机构，所述窑炉本体的内侧设置有清理装置，所述清理装置包括伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到窑炉本体内部的转动杆。该生产氧化锌窑炉的收集装置，在主动齿轮与从动齿轮的啮合作用下，从而带动清理毛刷进行旋转，因设置清理毛刷与窑炉本体内壁相接触，可对窑炉本体内壁粘粘的氧化锌粉进行快速清扫，减少窑炉本体内壁残留，但氧化锌具有高折射率、高导热性、粘结性、抗菌和紫外线防护特性，在实际使用过程中，此装置使用清理毛刷容易发生粘结导致氧化锌粉收集不充分，同时粘结的氧化锌粉容易造成出料管阻塞，使氧化锌粉挤压成球，也影响氧化锌粉的质量，且此装置内部安装有扇叶，扇叶本身就会附着氧化锌粉，不但影响氧化锌粉的收集效率，且造成了不必要的资源浪费，故需要一种生产氧化锌窑炉的收集装置。

实用新型内容

本实用新型提供了一种生产氧化锌窑炉的收集装置，解决了现有技术中的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：

一种生产氧化锌窑炉的收集装置，包括窑炉体1，窑炉体1的顶端卡接有盖板2，窑炉体1的底端固定连接有四个支撑杆4，且四个支撑杆4均匀分布，窑炉体1的顶端固定连接有保护壳6，保护壳6的内部安装有电机7，电机7的输出端连接有倒U形杆12，盖板2的表面开设有滑动凹槽17，滑动凹槽17的左右两侧均滑动连接有第一滑动块9，两个第一滑动块9的内部均固定连接有第一电磁铁10，两个第一滑动块9的顶端均安装有第一电池8，两个第一电池8均与第一电磁铁10电性连接，倒U形杆12的横杆左右表面均套接有第一铁环块11，窑炉体1的相远离的一侧均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动连接有第二滑动块14，两个第二滑动块14的内部均固定连接有第二电磁铁15，两个第二滑动块14相远离的一侧均安装有第二电池13，两个第二电磁铁15均与第二电池13电性连接，倒U形杆12的两端均滑动连接有第二铁环块18，窑炉体1的内部固定连接有圆锥滑面3，窑炉体1的顶部前后表面均固定连接有进气泵16。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述窑炉体(1)的形状为倒凸形，且窑炉体(1)的顶部和底部均开设有孔，所述窑炉体(1)的下方设置有出料口(5)。

进一步，所述倒U形杆(12)的表面开设有滑槽，两个所述第一铁环块(11)和第二铁环块(18)的内壁均设置有凸起滑块，且两个第一铁环块(11)和第二铁环块(18)的凸起滑块均与倒U形杆(12)的滑槽相匹配。

进一步，两个所述第一铁环块(11)和第二铁环块(18)的磁性分别与通电后的两个第一电磁铁(10)和第二电磁铁(15)相异。