[实用新型]用于冷却塔的冷却盘管支撑装置

说明书

本实用新型涉及冷却塔的冷却管支撑技术领域，特别涉及用于冷却塔的冷却盘管支撑装置，包括立方体结构的固定支架，和不少于2个翼形垂直支架，其中翼形垂直支架和固定支架固定连接，且相对设置，且沿固定支架垂直方向连接，还具有水平方向设置的盘管支架，盘管支架水平方向放置在翼形垂直支架上，且和翼形垂直支架可拆卸连接，用于支撑冷却盘管，盘管支架和翼形垂直支架连接后形成十字形交叉结构，使两者在水平方向上，前后左右四个方向都被限位。通过该设计便于后续的维修和整理，方便工人的操作，通过十字扣的结合方式，都能保证冷却盘管的稳定性，非常便于拆卸，仅需要向上提起盘管支架，即可实现拆卸。操作上非常简单，无需任何工具。

技术领域

本实用新型涉及冷却塔的冷却管支撑技术领域，特别涉及用于用于冷却塔的冷却盘管支撑装置。

背景技术

目前市场上的冷却塔的原理为，通过冷却液将热量从热量发生部位送至冷却塔，在冷却塔内进行冷却后，再将冷却液送回至发热部位，从而进行降温。一般冷却塔分为上下两个大部，下端为金属制成的冷却管道，通过冷却管道对冷却液降温。在上方还设有风冷装置，通过风冷装置向下吹入流动的空气，空气通过冷却管的表面，将热量带走，从而实现降温的效果。

现有技术方案中，为了达到制冷效果，会使用大量的冷却盘管。这样就需要有大量的支架对冷却盘管进行支撑和稳定。

目前的安装和固定技术方案为，1、在冷却塔的固定支架上焊接垂直和水平交错的网状平面支架。2、通过两端水平固定焊接的方式作为支撑条，然后再支撑条上垂直放置活动的条状金属材料作为支撑装置，形成平面支撑结构。这两种方式的缺点都会造成维修及拆装不便的问题，因为管道数量庞大，而且为了节省空间，导致冷却盘管之间的距离很近，如果是中间的支架出现故障，需要拆装附近的支撑条进行空间扩展，另外一个缺点就是，如果采用简单的交错搭建方式的话，会造成另外一个问题出现，就是因为冷却塔上有风机运转，长期的风机运转和电机的震动，会导致支撑结构的倒塌，会进一步的造成事故的发生。即使采用一些活动扣合的技术，也会导致成本的增加，和零部件的增加。因此需要一种简单方便的结构设计的支撑结构以解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决以上缺陷，提供用于冷却塔的冷却盘管支撑装置，能进行稳定的支撑，同时便于拆卸维修护理。

本实用新型的目的是通过以下方式实现的：一种用于冷却塔的冷却盘管支撑装置，包括立方体结构的固定支架，和不少于2个翼形垂直支架，其中翼形垂直支架和固定支架固定连接，且相对设置，且沿固定支架垂直方向连接，还具有水平方向设置的盘管支架，盘管支架水平方向放置在翼形垂直支架上，且和翼形垂直支架可拆卸连接，用于支撑冷却盘管，盘管支架和翼形垂直支架连接后形成十字形交叉结构，使两者在水平方向上，前后左右四个方向都被限位。通过盘管支架和翼形垂直支架的可拆卸设计便于后续的维修和整理，方便工人的操作，通过十字扣的结合方式，使两者在水平方向上，前后左右四个方向都被限位，这样无论发生什么样的震动，都能保证冷却盘管的稳定性，不会发生位移，因为采用十字扣合的方式，非常便于拆卸，仅需要向上提起盘管支架，即可实现拆卸。操作上非常简单，无需任何工具。

上述说明中，作为优选的方案，翼形垂直支架为L型结构，一条直边上设有螺孔，形成连接边，通过该螺孔将翼形垂直支架和固定支架紧固连接，另外一边由不少于2个数量的翼形支撑块组成，翼形支撑块之间设有空间供盘管支架放入。通过翼形支撑块提供卡合及支撑力，使盘管能实现稳定放置的目的。通过多个翼形支撑块的重复设计，实现了功能扩展，实现多个盘管的放置目的。

上述说明中，作为优选的方案，盘管支架也为L型，一条边为支撑边，用于支撑冷却盘管，另外一条边为卡合边，用于和翼形垂直支架进行活动卡合，在卡合边的两端，分别设有一个开口的卡槽，卡槽的宽度和翼形支撑块的厚度相对应，是两者能相互卡合。盘管支架的一个面为平面，用于承托冷却盘管，另外一条面就直接和翼形垂直支架进行卡合，这样既实现了良好的承托效果，同时利用另外一个面和翼形垂直支架卡合，防止盘管支架发生前后移动的问题出现。同时利用卡槽实现了防止盘管支架发生左右方向的移动。