[实用新型]密封钉预焊机构

说明书

本实用新型涉及密封钉焊接技术领域，本实用新型提供一种密封钉预焊机构，包括：电芯夹紧机构，包括相对设置的两块夹板，各所述夹板均具有多个夹持位，各所述夹持位用于安放电芯，至少一块所述夹板活动设置，用于在靠近另一块所述夹板的过程中夹持电芯；密封钉压紧机构，包括多个活动设置的压钉，各所述压钉分别与各所述夹持位对应设置，用于在靠近对应的所述夹持位的过程中压紧电芯上的密封钉；以及，振镜系统，活动设于所述电芯夹紧机构上方，用于对密封钉进行预点焊。本实用新型提供的密封钉预焊机构旨在解决传统技术中密封钉焊接焊接精度以及焊接效率较低的问题。

技术领域

本实用新型涉及密封钉焊接技术领域，尤其涉及一种密封钉预焊机构。

背景技术

光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。

为响应节能减排的号召，新能源汽车产业迅猛发展，带动了新能源汽车的动力电池的发展。作为新能源汽车的核心零部件，动力电池对整车的性能具有决定性作用。动力电池在制造时需进行焊接的部位较多，其中包括极耳焊接、软连接焊接、密封钉的焊接。作为动力电池焊接的最后一道工序，密封钉的焊接至关重要，一旦存在焊接缺陷将造成动力电池报废。

现有技术的电池密封钉焊接过程中，存在密封钉、放置焊接位置不准确等缺陷，大大降低产品与密封钉焊接后的位置精度，影响焊接后焊缝效果，降低密封钉焊接良率。

实用新型内容

本实用新型提供一种密封钉预焊机构，用以解决传统技术中密封钉焊接精度以及焊接效率较低的问题。

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种密封钉预焊机构，包括：

电芯夹紧机构，包括相对设置的两块夹板，各所述夹板均具有多个夹持位，各所述夹持位用于安放电芯，至少一块所述夹板活动设置，用于在靠近另一块所述夹板的过程中夹持电芯；

密封钉压紧机构，包括多个活动设置的压钉，各所述压钉分别与各所述夹持位对应设置，用于在靠近对应的所述夹持位的过程中压紧电芯上的密封钉；以及，

振镜系统，活动设于所述电芯夹紧机构上方，用于对电芯进行预点焊。

根据本实用新型提供的一种密封钉预焊机构，所述夹板包括第一夹板以及第二夹板，所述第一夹板上设有多个第一夹持槽，所述第二夹板上对应设有多个第二夹持槽；或者，

所述夹板包括第一夹板以及第二夹板，所述第一夹板上设有多个第一夹持槽，所述第二夹板朝向所述第一夹板的一侧呈平滑设置。

根据本实用新型提供的一种密封钉预焊机构，所述电芯夹紧机构还包括分别驱动连接所述第一夹板以及所述第二夹板的驱动气缸，各所述驱动气缸用于驱动所述第一夹板与所述第二夹板相互靠近夹持电芯或相互远离松开电芯。

根据本实用新型提供的一种密封钉预焊机构，所述密封钉压紧机构包括一块安装板，各所述压钉间隔设于所述安装板的端部、且与各所述夹持位对应；或者，

所述密封钉压紧机构包括多块所述安装板，各所述压钉分设于各所述安装板的端部、且与各所述夹持位对应。

根据本实用新型提供的一种密封钉预焊机构，所述密封钉压紧机构包括多个压紧气缸，各所述压紧气缸分别与各所述安装板驱动连接，用于驱动各所述安装板靠近或者远离对应的所述夹持位。

根据本实用新型提供的一种密封钉预焊机构，所述压钉包括直连段以及弯折段，所述直连段连接于对应的所述安装板，所述弯折段远离所述直连段的一端形成有压紧触点。