[实用新型]一种剪单晶硅细晶的工具

说明书

本实用新型公开了一种剪单晶硅细晶的工具，包括剪钳主体，还包括：第一挡板和第二挡板；第一挡板和第二挡板分别设置于剪钳主体的第一钳嘴和第二钳嘴，且在第一钳嘴和第二钳嘴闭合时，第一挡板和第二挡板能够围合罩住第一钳嘴和第二钳嘴的闭合缝。在本方案中，能够在剪断细晶时阻挡硅碎屑溅向四周，避免碎屑伤及操作人员，确保工具作业安全。

技术领域

本实用新型涉及单晶硅制造技术领域，特别涉及一种剪单晶硅细晶的工具。

背景技术

直拉单晶硅制造方法为将多晶硅原料放置在石英坩埚中，加热融化后，降籽晶浸入硅溶液中，经过引晶、放肩、转肩、等径、收尾，开始拉制晶棒，晶棒出炉时需要使用工具将引晶工序的细晶剪断。现有单晶硅剪细晶均使用普通手钳来剪断，材质为金属材质或陶瓷材质。

在使用普通手钳剪细晶时，因细晶受到径向的剪切力，导致剪断时硅碎屑会溅向四周，人员操作时如未佩戴护目镜，会存在碎屑侧头以及伤到眼睛的作业风险。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种剪单晶硅细晶的工具，能够在剪断细晶时阻挡硅碎屑溅向四周，避免碎屑伤及操作人员，确保工具作业安全。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种剪单晶硅细晶的工具，包括剪钳主体，还包括：第一挡板和第二挡板；

所述第一挡板和所述第二挡板分别设置于所述剪钳主体的第一钳嘴和第二钳嘴，且在所述第一钳嘴和所述第二钳嘴闭合时，所述第一挡板和所述第二挡板能够围合罩住所述第一钳嘴和所述第二钳嘴的闭合缝。

优选地，所述第一挡板和所述第二挡板均分别分布于所述第一钳嘴的上侧和所述第二钳嘴的上侧，且在所述第一钳嘴和所述第二钳嘴闭合时，所述第一挡板和所述第二挡板能够围合罩住所述第一钳嘴和所述第二钳嘴的闭合缝的上侧。

优选地，所述第一挡板设置于所述第一钳嘴外侧壁的尖端与远端之间，且高于所述第一钳嘴的上端面；

所述第二挡板设置于所述第二钳嘴外侧壁的尖端与远端之间，且高于所述第二钳嘴的上端面。

优选地，所述第一挡板包括第一弧形侧挡板和第一横挡板：

所述第一弧形侧挡板设置于所述第一钳嘴外侧壁的尖端与远端之间，且其顶部高于所述第一钳嘴的上端面；所述第一横挡板与所述第一弧形侧挡板的顶部连接；

所述第二挡板包括第二弧形侧挡板和第二横挡板：

所述第二弧形侧挡板设置于所述第二钳嘴外侧壁的尖端与远端之间，且其顶部高于所述第二钳嘴的上端面；所述第二横挡板与所述第二弧形侧挡板的顶部连接；在所述第一钳嘴和所述第二钳嘴闭合时，所述第一横挡板和所述第二横挡板能够对合。

优选地，所述第一弧形侧挡板为第一圆弧形侧挡板，且其两端分别与所述第一钳嘴外侧壁的尖端和远端连接；所述第一横挡板为半径与所述第一圆弧形侧挡板的半径相同的第一半圆形横挡板，且其圆弧边与所述第一圆弧形侧挡板的顶部连接；

所述第二弧形侧挡板为第二圆弧形侧挡板，且其两端分别与所述第二钳嘴外侧壁的尖端和远端连接；所述第二横挡板为半径与所述第二圆弧形侧挡板的半径相同的第二半圆形横挡板，且其圆弧边与所述第二圆弧形侧挡板的顶部连接；在所述第一钳嘴和所述第二钳嘴闭合时，所述第一半圆形横挡板的直线边和所述第二半圆形横挡板的直线边能够对合。

优选地，所述第一半圆形横挡板的直线边开设有第一半圆槽口；

所述第二半圆形横挡板的直线边开设有用于同所述第一半圆槽口对合的第二半圆槽口。

优选地，所述第一圆弧形侧挡板的两端分别与所述第一钳嘴外侧壁的尖端和远端均为焊接；