[实用新型]一种铝带去毛刺的压边机

说明书

本实用新型公开了一种铝带去毛刺的压边机，包括底板、用于对铝带进行加工的加工机构、进气机构，所述加工机构安装在所述底板上方，所述进气机构设置在所述加工机构侧面，还包括用于收集去毛刺产生的碎屑的收集机构，所述收集机构安装在所述进气机构下方。本实用新型通过设置收集机构，开始加工时，启动抽气机，打磨产生的废料跟随气体进入收集箱，过滤网对气体中的废料进行过滤，废料被截留在过滤网上方，过滤后的气体经抽气机排出，采用吸气的方式对废料进行收集，有效提高了废料的收集效果。

技术领域

本实用新型涉及铝带加工技术领域，特别是涉及一种铝带去毛刺的压边机。

背景技术

铝带的原料是纯铝或铝合金铸轧铝卷、热轧铝卷，经冷轧机轧制为不同厚度、宽度的薄板铝卷，再根据用途，经纵剪机纵向分切为不同宽度的铝带。铝带在加工过程中需要用到压边机。

专利号(CN212264251U)公开了一种用于去毛刺的铝带压边机，该用于去毛刺的铝带压边机，通过设置进风机、风机箱与风量分流板，能使打磨时产生的废料由风压进收集盒中，由收集盒对废料进行收集，并及时清理。

在实际应用中，采用吹气的方式很难将所有的废料全部吹入收集盒中，会有部分废料被吹到收集盒附近，从而导致废料收集效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铝带去毛刺的压边机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种铝带去毛刺的压边机，包括底板、用于对铝带进行加工的加工机构、进气机构，所述加工机构安装在所述底板上方，所述进气机构设置在所述加工机构侧面，还包括用于收集去毛刺产生的碎屑的收集机构，所述收集机构安装在所述进气机构下方；

所述收集机构包括收集箱、过滤网、抽气机，所述过滤网固定在所述收集箱内部，所述抽气机通过螺栓固定在所述收集箱前部和后部。

优选的，所述加工机构包括支撑座、驱动箱、第一电机、第一转轴、下压盘、主动齿轮、从动齿轮、第二转轴、上压盘、固定杆、固定箱、第二电机、第三转轴、打磨盘，所述驱动箱通过螺栓固定在所述支撑座上方，所述第一电机固定在所述驱动箱侧面，所述第一转轴固定在所述第一电机输出端，所述下压盘安装在所述第一转轴远离所述第一电机的一端，所述主动齿轮安装在所述第一转轴外侧，所述从动齿轮啮合安装在所述主动齿轮上方，所述第二转轴固定在所述从动齿轮内侧，所述上压盘固定在所述第二转轴一端，所述固定杆安装在所述驱动箱后部，所述固定箱焊在所述固定杆后部，所述第二电机通过螺栓安装在所述固定箱内部，所述第三转轴安装在所述第二电机输出端，所述打磨盘固定在所述第三转轴远离所述第二电机的一端。

优选的，所述进气机构包括进气罩、进气管，所述进气管固定在所述进气罩下方。

优选的，所述第一电机与所述驱动箱通过螺栓连接，所述固定箱的形状为正方体。

优选的，所述进气管与所述进气罩焊接，所述进气罩的材质为不锈钢。

优选的，所述过滤网与所述收集箱通过螺栓连接，所述抽气机的数量为两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、通过设置收集机构，开始加工时，启动抽气机，打磨产生的废料跟随气体进入收集箱，过滤网对气体中的废料进行过滤，废料被截留在过滤网上方，过滤后的气体经抽气机排出，采用吸气的方式对废料进行收集，有效提高了废料的收集效果；

2、通过设置进气机构，进气罩和进气管共同协作有效减小了进风口与打磨盘之间的距离，从而进一步提高了废料的收集效果。

附图说明