[实用新型]一种反应釜

说明书

本申请涉及化工的领域，尤其是涉及一种反应釜，包括釜体、第一搅拌轴以及电机，所述电机位于釜体上方，所述第一搅拌轴沿竖直方向设置于釜体内且与电机的输出轴连接，所述第一搅拌轴上设有搅拌盘，所述搅拌盘与第一搅拌轴垂直，所述搅拌盘边缘设有数根竖直设置且沿搅拌盘周向分布的第二搅拌轴，所述第二搅拌轴上设有若干沿第二搅拌轴周向分布的搅拌叶片,本申请具有增强搅拌效率的效果。

技术领域

本申请涉及化工的领域，尤其是涉及一种反应釜。

背景技术

反应釜是广泛应用于化工领域，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。

现有的反应釜包括釜体、搅拌轴、搅拌叶片和电机，电机位于釜体上方，搅拌轴设置于釜体内、并由电机驱动，搅拌轴上设有若干沿搅拌轴周向分布搅拌叶片。

当需要提高搅拌效果时，一般通过延长搅拌叶片的长度来实现，当搅拌叶片长度增加时，容易使搅拌叶片在搅拌时受到的阻力过大而造成损坏，影响设备的正常运作,当搅拌叶片过短时,又起不到足够的搅拌效果。

实用新型内容

为了提升搅拌效果，本申请提供一种反应釜。

本申请提供的一种反应釜采用如下的技术方案：

一种反应釜，其特征在于：包括釜体、第一搅拌轴以及电机，所述电机位于釜体上方，所述第一搅拌轴沿竖直方向设置于釜体内且与电机的输出轴连接，所述第一搅拌轴上设有搅拌盘，所述搅拌盘与第一搅拌轴垂直，所述搅拌盘边缘设有数根竖直设置且沿搅拌盘周向分布的第二搅拌轴，所述第二搅拌轴上设有若干沿第二搅拌轴周向分布的搅拌叶片。

通过采用上述技术方案，电机带动第一搅拌轴转动，第一搅拌轴带动搅拌盘转动，搅拌盘转动带动设于搅拌盘上的第二搅拌轴以第一搅拌轴为圆心进行圆周运动，第二搅拌轴自身转动带动搅拌叶片转动，增大搅拌效果。

可选的，所述第一搅拌轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮位于搅拌盘下方，所述第二搅拌轴与搅拌盘转动连接,所述第二搅拌轴包括正转搅拌轴和反转搅拌轴,所述正转搅拌轴和反转搅拌轴沿搅拌盘周向交替设置,所述正转搅拌轴上设置有第二齿轮,所述反转搅拌轴上设置有第四齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮啮合,所述搅拌盘上转动安装有第三齿轮,所述第四齿轮、第三齿轮以及第一齿轮依次啮合。

通过采用上述技术方案，当第一搅拌轴转动时带动第一齿轮转动，第一齿轮啮合第二齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动部分第二搅拌轴使其向一个方向转动，第一齿轮与第三齿轮以及第四齿轮依次啮合，使得第一齿轮转动时带动第四齿轮转动，第四齿轮带动部分第二搅拌轴向另一个方向转动，使得第二搅拌轴分为正转搅拌轴以及反转搅拌轴，且正转搅拌轴以及反转搅拌轴同时转动，增大搅拌效果。

可选的，所述搅拌盘包括第一搅拌盘以及第二搅拌盘，所述第一搅拌盘与第二搅拌盘通过螺栓连接，所述第一搅拌盘与第一搅拌轴连接，所述第三齿轮转动连接于第一搅拌盘上下面，所述第二搅拌轴沿竖直方向向上穿过第二搅拌盘，所述第二齿轮和第四齿轮连接在第二搅拌轴向上穿出第二搅拌盘的部分上。

当搅拌叶片搅动反应釜内物料时，飞溅的物料沾到齿轮，造成齿轮的腐蚀，通过采用上述技术方案，第一搅拌盘与第一搅拌轴连接，第一搅拌盘通过螺栓与第二搅拌盘连接，第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮以及第四齿轮位于第一搅拌盘与第二搅拌盘之间，使得飞溅的物料被第二搅拌盘阻挡，减少物料与齿轮的接触，减缓齿轮的腐蚀。

可选的，所述第二搅拌轴与第二搅拌盘的连接处设有防水轴承。

当搅拌叶片搅动反应釜内物料时，飞溅的物料会从第二搅拌轴与第二搅拌盘的缝隙中穿过从而接触齿轮，造成齿轮的腐蚀，同时第二搅拌轴在转动时会摩擦第二搅拌盘，造成第二搅拌轴与第二搅拌盘的损伤，通过采用上述技术方案，通过在第二搅拌轴与第二搅拌盘的连接处设置防水轴承，起到阻挡飞溅的物料的作用，减缓齿轮的腐蚀，同时降低第二搅拌轴与第二搅拌盘之间的摩擦，减少第二搅拌轴与第二搅拌盘受到的损伤。