[实用新型]一种坡口铣边机上的翻转架

说明书

本实用新型涉及一种坡口铣边机上的翻转架，包括机架，所述机架上设有架体以及驱动架体翻转的翻转机构，所述翻转机构包括驱动件以及与驱动件同步转动的传动轴，其特征在于，所述传动轴包括分体设置的轴体I以及轴体II，所述架体与轴体II联动，两轴体之间通过行星齿轮组传动，行星齿轮组包括中心轮、行星轮以及环齿轮，所述的中心轮设置在轴体I上，所述行星轮设置在轴体II上，所述行星轮与中心轮啮合，且沿中心轮公转，所述的环齿轮设置在轴体II的外周且与行星轮啮合。采用上述技术方案，本实用新型提供了一种坡口铣边机上的翻转架，其将传动轴设置成两段，两传动轴之间通过行星齿轮进行传动，手轮驱动转动轴转动更加省力，操作方便。

技术领域

本实用新型涉及一种铣边机，尤其是涉及一种坡口铣边机上的翻转架。

背景技术

铣边机是一种采用刀盘高速铣削的工作原理，专门为钢板焊接前为钢板开焊缝坡口的焊接辅助设备，传统的金属加工工艺中，在对金属材料进行焊接之前需要首先进行倒角和开坡口，将钢板开双边上、下坡口同步加工并确保坡口符合焊接要求。

目前市面上的坡口铣边机通常对钢板上边坡口加工后，再将钢板进行翻转对下边进行铣切加工处理，其过程费时费力，效率较低。

针对上述情况，市场上出现了一件公告为CN209318865U，专利名称为一种可翻转型自动铣边机的中国实用新型专利，包括自动行走架、设于自动行走架上的上下调节机构，设于自动行走架中的导轨上且与上下调节机构顶部连接的翻转机构，翻转机构前端固定连接的压轮机构，设于压轮机构底部的夹紧机构，设于压轮机构的压轮下又与夹紧机构顶部固定连接的驱动轮机构，设于翻转机构的两侧壁中间又与压轮机构滑动连接的主轴部件，设于翻转机构中间又与主轴部件连接的角度调节机构以及设于自动行走架上且控制主轴运转的电控箱。上述结构可以提供切削头180°的翻转功能，解决加工上下坡口的问题，效率高且操作安全，无需翻转工件，消除翻转工件的安全隐患。上述结构的翻转机构通过转动手柄，带动手柄端部的齿轮转动，齿轮与设置在后连接板上的回转支承啮合，从而带动后连接板翻转。但是，上述结构在操作时，需要较大的力才能够带动后连接板转动，操作起来十分麻烦。

发明内容

本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种坡口铣边机上的翻转架，其将传动轴设置成两段，两传动轴之间通过行星齿轮进行传动，手轮驱动转动轴转动更加省力，操作方便。

本实用新型的技术方案：一种坡口铣边机上的翻转架，包括机架，所述机架上设有架体以及驱动架体翻转的翻转机构，所述翻转机构包括驱动件以及与驱动件同步转动的传动轴，所述传动轴包括分体设置的轴体I以及轴体II，所述架体与轴体II联动，两轴体之间通过行星齿轮组传动，行星齿轮组包括中心轮、行星轮以及环齿轮，所述的中心轮设置在轴体I上，所述行星轮设置在轴体II上，所述行星轮与中心轮啮合，且沿中心轮公转，所述的环齿轮设置在轴体II的外周且与行星轮啮合。

采用上述技术方案，通过驱动件带动轴体I转动，轴体I上的中心轮与其同步转动，行星轮与中心轮啮合，并绕着中心轮公转，带动轴体II转动，从而带动架体翻转，增加行星齿轮组，这样使得驱动件工作时更加省力，操作更加方便，解决了现有技术中需要较大的力才能实现架体的翻转的问题。

本实用新型的进一步设置：所述架体包括安装板以及设置在安装板左右两侧的两侧板，两侧板间隔设置，且通过连接板连接，两侧板铰接设置在安装板上，还包括有在两侧板摆动后将其锁定的锁定组件。

采用上述进一步设置，各个部件在生产加工后，会存在一定的误差，导致安装时，相邻部件之间的安装位置不对应，安装不便，因此通过对侧板进行一定的角度调整，使其与安装板之间安装位置对应，不会影响铣边机的工作，调整后利用锁定组件对其进行锁定，这样使其不会自动回位。

本实用新型的再进一步设置：两侧板均通过铰接轴铰接设置在安装板上，所述锁定组件设有两组，设置在其中一侧板的上下两端，锁定组件包括锁定块以及与锁定块连接的锁定杆，锁定块固定设置在其中一侧板上，锁定杆端部穿过锁定块抵接在机架上。