[实用新型]一种用于生物质发电厂原料的造粒机

说明书

本实用新型涉及生物质发电厂技术领域，尤其是一种用于生物质发电厂原料的造粒机，包括壳体，所述壳体上端面固定安装有粉碎壳，所述粉碎壳上端固定安装有进料斗，所述粉碎壳内部通过电机转动安装有粉碎叶，所述壳体外侧表面固定安装有震荡件，所述震荡件延伸至所述壳体内侧的端部固定连接有网箱，所述壳体内壁表面固定安装有第二热风机，所述壳体侧壁内部还固定安装有连通网，所述壳体内部固定安装有造粒设备，该装置能够对潮湿的原料进行烘干，提高造粒的质量，值得推广。

技术领域

本实用新型涉及生物质发电厂技术领域，尤其涉及一种用于生物质发电厂原料的造粒机。

背景技术

生物质发电厂在生产过程中，需要对原料进行造粒处理，但是潮湿的原料内部含水率高，在造粒过程中，原料不仅容易结块，而且还会导致挤压成型的颗粒过于紧实，影响原料造粒的质量，所以，通过传统的造粒机对潮湿的原料进行造粒时会不方便，需要先通过烘干设备对原料进行烘干，这样会加大工作强度，降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在无法对潮湿的原料进行造粒的缺点，而提出的一种用于生物质发电厂原料的造粒机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种用于生物质发电厂原料的造粒机，包括壳体，所述壳体上端面固定安装有粉碎壳，所述粉碎壳上端固定安装有进料斗，所述粉碎壳内部通过电机转动安装有粉碎叶，所述壳体外侧表面固定安装有震荡件，所述震荡件延伸至所述壳体内侧的端部固定连接有网箱，所述壳体内壁表面固定安装有第二热风机，所述壳体侧壁内部还固定安装有连通网，所述壳体内部固定安装有造粒设备，所述造粒设备位于所述网箱下方，所述造粒设备上端固定安装有输送管，所述输送管上端与所述网箱下端相连通。

优选的，所述震荡件包括盒体、升降块、主动轴和凸轮，所述盒体固定安装于所述壳体外侧表面，所述升降件一端位于所述盒体内部、另一端贯穿延伸至所述壳体内侧并与所述网箱固定相连，所述主动轴通过电机转动设置于所述盒体内，所述凸轮与所述主动轴固定相连，所述凸轮位于所述升降块内侧。

优选的，所述主动轴长度方向水平设置，所述升降块上下活动设置于所述盒体内。

优选的，所述网箱是一个由网板构成的箱体。

优选的，所述粉碎壳内部固定安装有通风网板，所述粉碎壳侧壁表面固定安装有第一热风机，所述通风网板位于所述第一热风机内侧。

本实用新型提出的一种用于生物质发电厂原料的造粒机，有益效果在于：该装置在工作过程中，通过粉碎叶能够对原料进行粉碎，通过凸轮转动会带动升降块上下震动，升降块上下震动会带动网箱上下震动，通过网箱能够对原料进行颠簸和翻转，通过第二热风机能够对原料进行充分的烘干，烘干后的原料会通过输送管进入到造粒设备内，通过造粒设备完成造粒工作，该装置能够将潮湿的原料进行干燥处理，提高原料造粒的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于生物质发电厂原料的造粒机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于生物质发电厂原料的造粒机的侧视结构示意图；

图3为图1中A-A处的剖视结构示意图。

图中：壳体1、粉碎壳2、进料斗3、粉碎叶4、通风网板5、网箱6、盒体7、升降块8、主动轴9、凸轮10、第一热风机11、第二热风机12、连通网13、输送管14、造粒设备15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1