[实用新型]柱塞油脂泵

说明书

本实用新型提供了一种柱塞油脂泵，属于润滑系统配件技术领域。它解决了现有柱塞油脂泵出油效率不高等问题。本柱塞油脂泵包括泵体、电机，电机的输出端固连有凸轮轴，泵体固连有中间体，中间体固连有封盖且中间体和封盖之间具有出油腔，封盖具有出油孔，中间体穿设有至少两个柱塞套，各柱塞套的内端均插接有柱塞，各柱塞套的外端均连通于出油腔且各柱塞套的外端中均装有单向阀，各柱塞套的近中处均径向贯通有进油孔，凸轮轴的外壁具有一圈倾斜设置的曲槽，各柱塞均具有位于曲槽中的滑块部，中间体固连有一圈滤网，凸轮轴固连有随动板，随动板具有刮板，中间体具有排气孔，中间体连接有排气结构。本实用新型具有出油效率高、送油效果好等优点。

技术领域

本实用新型属于润滑系统配件技术领域，涉及一种油脂泵，特别涉及一种柱塞油脂泵。

背景技术

在油脂润滑系统中，一般都通过柱塞式油脂泵完成油脂的吸入和压送。例如中国专利文献资料公开了一种多点电动油脂泵[申请号：201420210107.4；授权公告号：CN203784614U]，其包括机体、电机减速机以及程序控制器，机体的周面上径向配置若干组泵体以及一组自封式加油阀，泵体上配有柱塞、自动排油阀、安全阀、压力表以及出油口，内部相关油道连通，电机减速机输出轴尾端固定有双螺旋挤油板，并通过平键联接偏心轮及二次挤油板，偏心轮上紧套L型盘及轴承，并以挡圈轴向定位，其端面用螺钉定位固定二次挤油板。

上述的多点电动油脂泵通过螺旋挤油板以及二次挤油板，能形成相对连续地对油脂挤压，克服高稠度油脂流动能力差，油脂泵吸油困难的弊端，但是其通过单个柱塞出油，出油效率不高，而且螺旋挤油板和二次挤油板两者配合，将油脂向下压，油脂不是完全集中于吸油区，送油效果不够理想。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种出油效率高、送油效果好的柱塞油脂泵。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种柱塞油脂泵，包括泵体，泵体的顶部设有向其内腔输送油脂的油包组件，所述的泵体的侧部固连有电机，其特征在于，所述的电机的输出端固连有位于泵体内腔中的凸轮轴，泵体相对于电机的侧部固连有中间体，所述的中间体固连有封盖且中间体和封盖之间具有出油腔，所述的封盖具有连通于出油腔的出油孔，所述的中间体穿设有至少两个柱塞套，各柱塞套朝向凸轮轴侧的内端均插接有柱塞，各柱塞套的外端均连通于出油腔且各柱塞套的外端中均装有单向阀，各柱塞套的近中处均径向贯通有进油孔，凸轮轴的外壁具有一圈倾斜设置的曲槽，各柱塞均具有径向外凸并位于曲槽中的滑块部，所述的中间体固连有一圈将凸轮轴、柱塞和柱塞套内端均包覆在内的滤网，滤网具有多个径向贯穿的通孔，所述的凸轮轴固连有随动板，所述的滤网位于中间体和随动板之间，所述的随动板具有周向均布且向滤网侧翻折的刮板，各刮板均位于滤网外侧，所述的中间体具有连通于泵体内腔的排气孔，排气孔的内端高于各柱塞套设置，中间体连接有与排气孔相连通的排气结构。

在上述的柱塞油脂泵中，所述的滤网具有若干个向内翻折的连接部，螺钉穿过各连接部并与中间体螺纹连接，若干个螺钉穿过随动板并螺纹连接于凸轮轴。

在上述的柱塞油脂泵中，所述的凸轮轴的端部插接于中间体，泵体固连有供凸轮轴穿设的轴承，所述的凸轮轴套设有位于轴承和电机输出端之间并密封于泵体内壁的油封。

在上述的柱塞油脂泵中，所述的封盖上设有调压阀，调压阀包括穿设于封盖中的阀体，封盖具有连通出油孔和阀体内端的连通孔，阀体的内端外壁处具有若干个径向贯通的卸油孔，封盖具有将卸油孔和出油腔相连通的回油通道，阀体的内端轴向穿设有顶杆，阀体的外端螺纹连接有螺帽，阀体内设有推块，所述的螺帽和推块之间设有弹簧一，推块具有插入弹簧一的插入部，阀体的内壁具有台阶，弹簧一提供弹力使得推块始终具有抵触于台阶的趋势。

在上述的柱塞油脂泵中，所述的油包组件包括油包、油包罩和活塞，所述的泵体的顶部固连有安装座，所述的安装座固连有油包罩，油包位于油包罩内，活塞位于油包顶部且活塞的外壁嵌设有橡胶环，油包罩和活塞之间设有弹簧二，所述的安装座具有连通于泵体内腔的进油通孔。