[实用新型]一种新型管材焊接设备

说明书

本实用新型涉及管材焊接技术领域，且公开了一种新型管材焊接设备，包括工作台，工作台上固定安装有L形支撑架，L形支撑架上水平端下壁面固定安装有焊接头。本实用新型中，在使用时将两根待焊接的管材分别放置于两个固定环的内部，然后使其连接处与L形支撑架上的焊接头上下对应，随后启动焊接头对其进行焊接，同时启动两个驱动电机带动对应的驱动齿轮转动，驱动齿轮带动T形限位块转动，T形限位块带动固定环进行转动，当两根管材在对应固定环的带动下转动一周后停止，此时焊接完成，相比较与传统的人工焊接，该设备操作简单，方便使用，进而能够达到提高产品合格率，提高焊接效率。

技术领域

本实用新型涉及管材焊接技术领域，具体为一种新型管材焊接设备。

背景技术

焊接装置是一具有焊接固定、压紧、定位的夹具，主要用于各种可焊接材料的焊接，及大、中和小型构件的焊接。焊接装置广泛适用于钢结构、自行车摩托车制造、工程机械、框架、箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配和工业管道(法兰)等焊接以及检测系统；现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。

管材在使用时，需要对管材之间进行焊接，有利于使管材之间进行连接使用，在对管材焊接时，通过人工焊接效率较低，且人工焊接精准度不好掌控从而导致成品率降低，因此为了提高焊接的效率，我们提出了一种新型管材焊接设备。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型管材焊接设备，解决了上述的问题。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型管材焊接设备，包括工作台，所述工作台上固定安装有L形支撑架，所述L形支撑架上水平端下壁面固定安装有焊接头，所述工作台的上壁面位于L形支撑架的两侧对称固定安装有两个固定架，所述工作台的上壁面位于L形支撑架的两侧对称固定安装有两个支撑柱，两个所述固定架位于两个支撑柱之间，两个所述支撑柱的上端均固定安装有卡块，两个所述固定架的上壁面均开设有卡槽，两个所述卡槽的内部均设置有用于固定管材的固定环，两个所述固定架上均设置有转动驱动机构。

优选的，所述转动驱动机构包括T形限位槽、T形限位块、安装空腔、驱动齿轮以及驱动电机，两个所述卡槽的内部均开设有T形限位槽，且所述T形限位槽连通对应固定架的上壁面，两个固定环的外壁面均安装有T形限位块，所述T形限位块的形状大小与所述T形限位槽的内部形状大小相适配，所述T形限位块活动卡接在对应T形限位槽的内部，且所述T形限位块的外壁面开设有齿轮槽，所述固定架的内部开设有安装空腔，所述安装空腔连通对应T形限位槽的内部中空区域，所述安装空腔的内部设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮与T形限位块外壁面上的齿轮槽相啮合，所述固定架的外壁面对应安装空腔的位置固定安装有驱动电机，所述驱动电机上输出轴贯穿固定架的外壁面延伸至安装空腔的内部，所述驱动电机上输出装与驱动齿轮相邻的一侧壁面固定连接。

优选的，两个所述固定环的内壁面均固定安装有固定垫环，所述固定垫环为横截面为三角形的圆环弹性块。

优选的，所述T形限位槽的内部底面开设有滚珠槽，所述滚珠槽的内部活动卡接有滚珠，所述滚珠的外壁面与T形限位块的外壁面相接触。

优选的，所述卡块为半圆弧形的块，且所述卡块的内部形状大小与卡槽的内部形状大小相适配。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型管材焊接设备，具备以下有益效果：