[实用新型]一种安瓿瓶生产用自动上管结构

说明书

本实用新型公开了一种安瓿瓶生产用自动上管结构，包括支架，安装在支架上的传送装置和上料滑槽，所述的传送装置包括传动辊、传动电机和传送带，传动辊转动安装在支架上部两侧，传动电机固定安装在支架的下部，传动辊与传动电机通过皮带传动连接，传送带安装在传动辊上，所述的上料滑槽一端与传送带进料端平齐，上料滑槽的另一端高于传送带的进料端，传送带另一端连接清洗箱体，所述清洗箱体顶部设有蒸汽入口，所述清洗箱体内顶部设有与蒸汽入口连接的蒸汽管道且蒸汽管道设有蒸汽喷头，所述清洗箱体右端连接烘干箱体，所述烘干箱体内部顶端设有电加热板，该结构能进行上管清洗烘干一体化，操作简单，劳动强度低，生产效率高。

技术领域

本实用新型属于安瓿瓶上管技术领域，尤其涉及一种安瓿瓶生产用自动上管结构。

背景技术

安瓿瓶是用于盛装药液小型玻璃容器，容量一般为1～25ml。常用于注射用药液，也用于口服液的包装。目前，安瓿瓶是用玻璃管烧制的，广泛运用于盛放注射制剂和必须隔绝空气高纯度化学药品。安瓿的乳头用明火封装以隔绝空气，瓶颈部标有记号，当施加压力时瓶颈会折断。

目前安瓿瓶上料过程中人工将安瓿瓶放在传送带上，并用手向最后一排安瓿瓶放在传送带上，并人工施加推力，操作麻烦，工作效率低，因此中国专利号为CN204341930U公开了一种安瓿瓶上料输送装置，该装置结构简单，设备改造成本低，降低劳动强度和适用于多种安瓿瓶上料的安瓿瓶上料输送装置。

但是该装置还存在一些不足，该装置不能对安瓿瓶管进行清洗和烘干，只能人工清洗烘干或者使用其他设备进行清洗烘干，不能实现一体化，生产工序复杂，生产效率低，因此提出一种安瓿瓶生产用自动上管结构。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种安瓿瓶生产用自动上管结构,该结构设有清洗和烘干结构，能实现安瓿瓶生产中上管清洗烘干一体化以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安瓿瓶生产用自动上管结构，包括支架，安装在支架上的传送装置和上料滑槽，所述的传送装置包括传动辊、传动电机和传送带，传动辊转动安装在支架上部两侧，所述传动电机固定安装在支架的下部，传动辊与传动电机通过皮带传动连接，传送带安装在传动辊上，所述的上料滑槽一端与传送带进料端平齐，所述上料滑槽的另一端高于传送带的进料端，所述传送带另一端连接清洗箱体，所述清洗箱体顶部设有蒸汽入口，所述清洗箱体内顶部设有与蒸汽入口连接的蒸汽管道且蒸汽管道上设置有蒸汽喷头，所述清洗箱体右端连接烘干箱体，所述烘干箱体内部顶端设有电加热板，所述清洗箱体和烘干箱体底部连接底座。

优选的，电加热板为电加热丝加热。

优选的，蒸汽入口设有密封胶套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该安瓿瓶生产用自动上管结构，传送带另一端连接有清洗箱体，清洗箱体连接烘干箱体，能对传送带上的安瓿瓶管进行自动清洗烘干，实现上管清洗烘干一体化，操作简单，劳动强度低，劳动效率高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1支架、2传动辊、3传动电机、4传送带、5横架、6纵架、7上料滑槽、8压辊、9调节槽、10调节螺钉、11清洗箱体、12蒸汽入口、13蒸汽喷头、14排气管、15底座、16烘干箱体、17电加热板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。