[实用新型]一种金属表面处理加工用打磨装置

说明书

本实用新型涉及金属加工技术领域，且公开了一种金属表面处理加工用打磨装置，包括板体，所述板体的顶部成对开设有活动槽，所述活动槽的内部滑动连接有活动块，所述活动块的顶部固定有壳体，所述板体顶部的一侧固定有打磨结构，所述壳体内壁的底部固定有电机，所述电机的输出轴贯穿至壳体的外侧并固定有横板，所述横板的顶部成对固定有竖板；本实用新型能够通过机械的方式对固定后的金属工件进行调节，不仅省时省力，还提高了工件的加工效率，并且还能够对粉尘进行清除，从而提高了周围环境的质量，解决了目前的打磨装置在使用时，工作人员不方便对固定后的金属工件进行调节，且打磨所产生的粉尘会污染环境的问题。

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种金属表面处理加工用打磨装置。

背景技术

金属表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法，表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰和其他特种功能要求，对于金属铸件，我们比较常用的表面处理方式可分为：机械表面处理、化学表面处理、电化学表面处理、现代表面处理，而机械表面处理分为：喷砂、抛丸、磨光、滚光、抛光、刷光、喷涂、刷漆、抹油等。

金属管道在加工过程中，需要用到打磨装置对其端口表面进行去毛刺处理，然而目前的打磨装置在使用时，由于金属管道比较重，通常是将待打磨得金属管道放置在加工台上并对其进行支撑固定，然后再对管道的端口进行打磨，然而固定后的管道大多无法进行调节，当需要对管道的另一端进行打磨时，需要工作人员先解除对管道的固定，然后将管道的一端调转一圈再进行固定，操作非常不便，不仅费时费力，还影响工件的加工效率，并且在打磨时，会产生一定的金属粉尘，这些粉尘会对周围的环境造成一定污染，从而影响工作人员的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属表面处理加工用打磨装置，能够通过机械的方式对固定后的金属工件进行调节，不仅省时省力，还提高了工件的加工效率，并且还能够对粉尘进行清除，从而提高了周围环境的质量，解决了目前的打磨装置在使用时，工作人员不方便对固定后的金属工件进行调节，且打磨所产生的粉尘会污染环境的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属表面处理加工用打磨装置，包括板体，所述板体的顶部成对开设有活动槽，所述活动槽的内部滑动连接有活动块，所述活动块的顶部固定有壳体，所述板体顶部的一侧固定有打磨结构，所述壳体内壁的底部固定有电机，所述电机的输出轴贯穿至壳体的外侧并固定有横板，所述横板的顶部成对固定有竖板，所述竖板的相向一侧均固定有夹持机构，所述板体的顶部固定有直板，所述直板的表面固定有支撑板，所述支撑板的顶部贯穿有管柱，所述管柱与支撑板的贯穿处相固定，所述管柱的表面套设有除尘布袋，所述支撑板的顶部固定有除尘机构。

优选的，所述除尘机构包括吸尘机，所述吸尘机与直板之间连通有吸尘管，所述吸尘管的一端连通有吸尘罩，所述吸尘机与管柱之间连通有排尘管。

优选的，所述打磨结构包括支撑架，所述支撑架的顶部固定有打磨机，所述打磨机的输出轴栓接有打磨头。

优选的，所述夹持机构包括液压杆，所述液压杆的数量为两个，且它们分别固定在两侧竖板的表面，所述液压杆的输出轴固定有夹板。

优选的，所述壳体的顶部开设有滑槽，所述横板的底部成对固定有滑块，所述滑块与滑槽的内部滑动连接。

优选的，所述横板的顶部开设有导向槽，所述导向槽内部的两侧均滑动连接有导向块，两个所述夹板的底部均固定有直杆，所述直杆的另一端与导向块的表面相固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：