[实用新型]一种喷漆室排风过滤单元

说明书

本实用新型公开了一种喷漆室排风过滤单元，包括从上至下的动压室(1)、静压室(2)和喷漆间(3)，排风过滤单元(4)设置在喷漆间(3)的侧面，中间通过PP挡漆板(4.1)隔开，所述的排风过滤单元(4)包括从内到外的PP挡漆板(4.1)、漆雾毡(4.2)、干式漆雾过滤纸箱(4.3)和排风通道(4.4)；所述的排风通道(4.4)通过排风管道连接活性炭过滤箱，排风风机后排至大气。较以往的地下管路式排放系统相比，不需要大量的土建施工，本实用新型结构紧凑，节约场地，干式漆雾过滤纸箱的小箱作为耗材，通过PP挡漆板和漆雾毡两道拦截，耗材替换率低，同时耗材处理采用焚烧的形式，节能减排。

技术领域

本实用新型涉及涂装生产辅助设备技术领域，具体涉及一种喷漆室排风过滤单元。

背景技术

喷漆室对工件进行喷涂作业时会产生大量的漆雾颗粒，喷漆室排风过滤装置是对喷漆室产生的含有污染的废气进行过滤后排放到大气中，以往的排风过滤装置采用的是水处理的方式，需要将排风过滤设备设置到喷漆室的所在区域的地面以下，需要大量的施工作业，同时过滤产生的污水需要排放，造成二次污染，还有的排风过滤装置设置在地面以上，采用非水过滤的方式，一般采用过滤棉等过滤方式，整个过滤单元位于喷漆室的侧壁，更换过滤棉时需要在过滤单元外壁开有操作门，替换耗材，考虑到喷漆厂房内空间受限的情况，这样会增加过滤单元的所占空间，另外，喷漆室的排放漆雾颗粒直接粘在过滤棉上，导致过滤棉替换频繁，增加耗材所需量，无形中增加了生产成本。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种喷漆室排风过滤单元,占地空间小，耗材替换频率低，更少的施工作业。

本实用新型所采用的技术方案是一种喷漆室排风过滤单元，包括从上至下的动压室、静压室和喷漆间，排风过滤单元设置在喷漆间的侧面，中间通过PP挡漆板隔开，所述的排风过滤单元包括从内到外的PP挡漆板、漆雾毡、干式漆雾过滤纸箱和排风通道；所述的排风通道通过排风管道连接活性炭过滤箱，排风风机后排至大气。

优选的，所述的排风过滤单元的尺寸为1.3m*2.6m*3.6m。

优选的，所述的PP挡漆板设置成塑料门可开门打开的形式，塑料门固定在固定架单元上。

优选的，所述的漆雾毡固定在干式漆雾过滤纸箱的进风面，所述的干式漆雾过滤纸箱包括N*M组小箱，N,M均大于等于2，所述的小箱为抽插式固定。

所述的排风通道的宽度为0.5m。

本实用新型的有益效果是：较以往的地下管路式排放系统相比，不需要大量的土建施工，采用PP挡漆板作为排风过滤单元的唯一开门结构，宽度约1.3m，较以往的各过滤环节单独开门的形式，本实用新型结构紧凑，节约场地，干式漆雾过滤纸箱的小箱作为耗材，通过PP挡漆板和漆雾毡两道拦截，耗材替换率低，同时耗材处理采用焚烧的形式，节能减排。

附图说明

图1为本实用新型一种喷漆室排风过滤单元结构示意图。

图2为PP挡漆板结构示意图。

图3为图2的A-A方向视图。

图4为图2的B-B方向视图。

图5为图4中c部详细图。

图6为图4中d部详细图。

图7为干式漆雾过滤纸箱结构示意图。

图8为图7的A-A方向视图。

图中标记：1-动压室，2-静压室，3-喷漆间，4-排风过滤单元，4.1-PP挡漆板，4.2-漆雾毡，4.3-干式漆雾过滤纸箱，4.4-排风通道，4.1.1-固定架单元，4.1.2-塑料门，4.1.3-门碰固定架。

具体实施方式