[实用新型]一种大直径加强型玻璃钢罐底结构

说明书

本实用新型公开了一种大直径加强型玻璃钢罐底结构，涉及玻璃钢罐体结构技术领域，解决了现有的玻璃钢罐在安装过程中工序复杂，操作不方便的问题，包括连接在玻璃钢罐底部的支撑结构，支撑结构包括玻璃钢支撑架，玻璃钢支撑架一端与玻璃钢罐底部固定，另一端连接有玻璃钢托板，玻璃钢托板的圆周上连接有环形连接板，环形连接板的外侧与玻璃钢罐的罐壁在竖直方向平齐；减少了在安装玻璃钢时制作沥青砂浆和砖砌体的工作流程，减少了混凝土基础的直径，降低了建设方的材料费、人工费，降低了安装难度，降低了吊车费，建设方的安装费节约了至少300％；同时防止了玻璃钢罐的底部因变形而拉裂，延长了玻璃钢罐的寿命，提高了玻璃钢罐的抗风载能力。

技术领域

本实用新型涉及玻璃钢罐体结构技术领域，更具体的是涉及大直径加强型玻璃钢罐底结构技术领域。

背景技术

玻璃钢罐体是一种非金属复合材料罐体，它具有耐腐蚀，高强度，使用寿命长，可设计性灵活，工艺性强等优点，由于玻璃钢罐特性决定了玻璃钢罐被广泛应用于石油、化工、纺织、印染、电力、运输、石化制药、食品酿造、人工合成、给排水、海水淡化、水利灌溉及国防工程等行业，储存各种腐蚀性介质可以耐多种酸、碱、盐和有机溶剂，主要应用于石油、化工、制药、印染、酿造、给排水、运输等行业，适应于盐酸、硫酸、硝酸、甲醛、甲醇、酒水、双氧水、污水、次氯酸钠等多种产品的贮存、运输，也可作地下油槽、保温储槽、运输槽车等。

目前，大直径玻璃钢贮罐通常采用的是卧式缠绕工艺，筒体与罐底转角处是受力薄弱点，在缠绕时需要将其加强，故会在罐底形成一个包络园，包络园与玻璃钢罐体的罐底不在同一平面上，玻璃钢生产厂家就要求建设方事先铺沥青砂浆，然后将玻璃钢罐子置于沥青砂浆上，四周做砖砌体，然后在缝隙处灌水泥砂浆填满缝隙。

机械缠绕过程中采用人工控制缠绕机的小车行走的终点，人工难以保证每次走的终点相同，导致包络园不规则，因此建设方无法事先将沥青砂浆做好，必须待玻璃钢贮罐运输到建设方，吊车卸下后，按照不规则的包络园实际尺寸制作沥青砂浆(砂浆中不能有大于20mm的尖锐物，需要分解，否则会将玻璃钢罐底损坏)，然后吊车吊起后缓慢多次试放后才能准确置放于沥青砂浆上，浪费人工和吊车费；然后四周做沥青砂浆保护(四周做砖砌体，然后在缝隙处灌水泥砂浆填满缝隙)；而且玻璃钢罐底一般厚度在15mm左右，容易变形向内凸起，为制作沥青砂浆增加了难度，当混凝土基础下沉或反复装满液体又放净液体后，罐底容易拉裂而渗漏，引发安全环保事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有的玻璃钢罐在安装过程中工序复杂，操作不方便的问题，为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种大直径加强型玻璃钢罐底结构。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种大直径加强型玻璃钢罐底结构，包括连接在玻璃钢罐底部的支撑结构，所述支撑结构包括玻璃钢支撑架，所述玻璃钢支撑架一端与玻璃钢管底部固定，另一端连接有玻璃钢托板，所述玻璃钢托板的圆周上连接有环形连接板，所述环形连接板的外侧与所述玻璃钢罐的罐壁在竖直方向平齐。

在安装本申请的大直径加强型玻璃钢罐底时，将玻璃钢支撑架固定在玻璃钢罐的底部，再将玻璃钢托板固定在玻璃钢支撑架上，将安装好玻璃钢支撑架和玻璃钢托板的玻璃钢罐运输到建设方，通过吊车直接吊装到混凝土基础上即可。

本申请通过在玻璃钢罐底部连接支撑结构，减少了在安装玻璃钢时制作沥青砂浆和砖砌体的工作流程，减少了混凝土基础的直径，同时也降低了建设方的材料费、人工费，降低了安装难度，同时也降低了吊车费，建设方的安装费节约了至少300％；同时有效的防止了玻璃钢罐的底部因变形而拉裂，延长了玻璃钢罐的使用寿命，提高了玻璃钢罐的抗风载能力。

进一步的，所述环形连接板与所述玻璃钢罐对接处设置有斜坡。

本申请通过在环形连接板上设置斜坡，即可使玻璃钢罐的底部恰好卡入到环形连接板内侧，不仅对玻璃钢罐的底部起到了限位的作用，同时也对玻璃钢外侧壁起到了限位的作用，使玻璃钢更加的稳定。