[实用新型]一种阻燃材料挤出机的分区冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种阻燃材料挤出机的分区冷却装置，包括基座、机筒、螺杆、加热套、降温套、循环冷却系统，所述螺杆的转轴转动连接在基座上，所述基座上设置有与螺杆同轴相连的电机，所述机筒套在螺杆外，所述加热套、降温套依次套在机筒外，所述加热套内设置有加热组件，所述降温套内沿着螺杆的长度方向等间距设置有若干隔水圈，相邻两个隔水圈之间形成冷却腔，所述循环冷却系统分别与每个冷却腔的进出口循环连接。外筒外的若干组电加热丝圈和冷却腔沿着螺杆的长度方向分隔成若干个温控区，通过温度传感器检测每一个温控区内的温度，当温度高于设定温度时，可通过调节对应的冷却腔内冷却水的流量来降低该区域的温度，进而保证物料的熔融质量。

技术领域

本实用新型涉及复合材料加工技术领域，具体为一种阻燃材料挤出机的分区冷却装置。

背景技术

阻燃环保PP粒子产品的实验和生产一般是通过挤出机挤出成型，然后通过冷却后切割而成，挤出机包括机壳、机筒、机头、位于机壳内的传动系统及位于机筒上方的料斗，机头内设置成型模具，机筒的一端与机壳连接，另一端与机头连接，机筒内设置有与传动系统连接的螺杆，用于将机筒内的物料挤压至成型模具，在机筒的外侧设置有加热装置，用于将机筒内的物料熔融。

为了控制机筒内物料的温度，会在加热装置外增设冷却装置，当加热装置的加热温度过高时，利用冷却装置快速降温至设定温度。但是由于螺杆内的工作行程较长，每一段上的所需加热温度不同（初始段需要较高加热温度，末段仅需较低加热温度）。而冷却装置是对机筒进行统一的冷却降温，这就导致各个段区的加热温度无法独立控制和调节降温。进而影响机筒其他部位内的物料的熔融，不利于物料的挤塑成型质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种阻燃材料挤出机的分区冷却装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种阻燃材料挤出机的分区冷却装置，包括基座、机筒、螺杆、加热套、降温套、循环冷却系统，所述螺杆的转轴转动连接在基座上，所述基座上设置有与螺杆同轴相连的电机，所述机筒套在螺杆外，所述加热套、降温套依次套在机筒外，所述加热套内设置有加热组件，所述降温套内沿着螺杆的长度方向等间距设置有若干隔水圈，相邻两个隔水圈之间形成冷却腔，所述循环冷却系统分别与每个冷却腔的进出口循环连接。

优选的，所述加热组件包括若干组电加热丝圈和温度传感器，若干个电加热丝圈设置在加热套内且沿着螺杆的长度方向依次设置，相邻两个电加热丝圈之间通过隔热圈分隔，若干电加热丝圈与外侧的若干冷却腔一一对应，所述加热套内每对应一个电加热丝圈设置一个温度传感器。

优选的，所述循环冷却系统包括水箱、进水总管、出水总管、水泵，所述进水总管的一端通过水泵与水箱串联，另一端通过若干进水分管与若干冷却腔的进水口一一相连，所述出水总管的一端通过若干出水分管与若干冷却腔的出水口一一相连，另一端与水箱相连。

优选的，相邻两个冷却腔之间的隔水圈上设置有可以开关互通的连通机构。

优选的，所述连通机构包括活塞、电磁铁和弹簧，所述隔水圈上沿着其径向方向开设有活塞腔，所述活塞滑动适配在活塞腔内，所述隔水圈的两侧开设有与活塞腔贯通的通水孔，所述活塞上开设有可与两个通水孔贯通的通道，所述电磁铁设置在活塞腔的顶部且与活塞相对应，所述弹簧设置在活塞与电磁铁之间，所述活塞为磁性体，当电磁铁通电时与活塞对应的一面磁极相反。

优选的，每根所述出水分管上均设置有电磁阀。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种阻燃材料挤出机的分区冷却装置。具备以下有益效果：