[实用新型]一种针阀式注塑模具

说明书

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其是一种针阀式注塑模具，包括模具壳、导管、点胶口、阀针和若干通孔，其中：导管连通至模具壳上，导管的底端开设点胶口，阀针固定连接至气缸的伸缩端上，阀针与点胶口相配合，若干通孔沿点胶口的轴心线方向等间距分布，通孔的进口连通导管，通孔的出口连通点胶口。本实用新型通过导管内的胶状材料进入点胶口内，同时一部分的胶状材料通过通孔进入点胶口内，通孔内的胶状材料从侧边将点胶口填充，使得点胶口内的胶状材料中不易产生气泡，从而使得注塑的产品内部无气泡，提高产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种针阀式注塑模具。

背景技术

注塑成型是将受热融化的胶状材料由高压射入模具，经冷却固化后，得到成形品。融化后的胶状材料进入主流道，经分流道、模腔、点浇口注入模具内，针阀式注塑模具是通过针阀对点浇口的导通进行控制，现有技术中，在针阀移动后点浇口导通，胶状材料流入点浇口内将点浇口填充，填充后从点浇口的出口上释放，在胶状材料将点浇口填充时，胶状材料从上向下移动将点浇口填充，在填充过程中胶状材料内容易产生气泡，从而影响产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的胶状材料从上向下移动将点浇口填充，在填充过程中胶状材料内容易产生气泡，从而影响产品的质量的缺点，而提出的一种针阀式注塑模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种针阀式注塑模具，包括模具壳、导管、点胶口、阀针和若干通孔，其中：

所述导管连通至所述模具壳上，所述导管的底端开设所述点胶口，所述阀针固定连接至气缸的伸缩端上，所述阀针与所述点胶口相配合，若干所述通孔沿所述点胶口的轴心线方向等间距分布，所述通孔的进口连通所述导管，所述通孔的出口连通所述点胶口。

优选的，还包括用于密封所述模具壳与所述气缸伸缩端之间缝隙的密封机构。

优选的，所述密封机构包括凹槽、固定块、擦拭垫、密封块和密封圈，所述凹槽开设至腔室的上端，所述固定块固定连接至所述凹槽上，所述擦拭垫固定连接至所述固定块上，所述密封块固定连接至所述固定块上，所述密封块与所述凹槽相配合，所述密封圈固定连接至所述密封块上，所述气缸的伸缩端依次穿过所述固定块、所述擦拭垫和所述密封圈。

优选的，所述擦拭垫为布料垫。

优选的，所述密封圈为耐高温的橡胶圈。

优选的，所述导管上固定连接有限位环。

本实用新型提出的一种针阀式注塑模具，有益效果在于：

通过导管内的胶状材料进入点胶口内，同时一部分的胶状材料通过通孔进入点胶口内，通孔内的胶状材料从侧边将点胶口填充，使得点胶口内的胶状材料中不易产生气泡，从而使得注塑的产品内部无气泡，提高产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种针阀式注塑模具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种针阀式注塑模具的剖视结构示意图；

图3为图2上A处的局部放大结构示意图。

图中：模具壳1、腔室2、流道3、气缸4、导管5、点胶口6、阀针7、通孔8、密封机构9、限位环10、凹槽91、固定块92、擦拭垫93、密封块94、密封圈95。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1