[实用新型]一种带有橡胶块自动上料机构的密炼机

说明书

本实用新型公开了一种带有橡胶块自动上料机构的密炼机，一种带有橡胶块自动上料机构的密炼机，包括密炼机、操作台、方形筒、橡胶块和上料机构，操作台固定连接在密炼机的一侧，方形筒固定连接在操作台顶部的一端，橡胶块放置在方形筒的内部，上料机构设置在操作台的顶部且位于方形筒的一侧；上料结构包括伺服电机、圆盘、连杆和推块，操作台的一侧固定连接有防护罩，防护罩的内部固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴延伸至防护罩的顶部且固定连接有圆盘，圆盘的顶部转动连接有连杆。解决了现有的密炼机在对橡胶块进行塑炼和混炼时，需要人工对橡胶块进行上料操作，增加了人力的投入，同时极大地降低了工作效率的问题。

技术领域

本实用新型涉及密炼机技术领域，特别涉及一种带有橡胶块自动上料机构的密炼机。

背景技术

密闭式炼胶机简称密炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼，是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。

但是，现有的密炼机在对橡胶块进行塑炼和混炼时，需要人工对橡胶块进行上料操作，增加了人力的投入，同时极大地降低了工作效率，不利于实际的应用与操作。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有橡胶块自动上料机构的密炼机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种带有橡胶块自动上料机构的密炼机，包括密炼机、操作台、方形筒、橡胶块和上料机构，所述操作台固定连接在密炼机的一侧，所述方形筒固定连接在操作台顶部的一端，所述橡胶块放置在方形筒的内部，所述上料机构设置在操作台的顶部且位于方形筒的一侧；所述上料结构包括伺服电机、圆盘、连杆和推块，所述操作台的一侧固定连接有防护罩，所述防护罩的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴延伸至防护罩的顶部且固定连接有圆盘，所述圆盘的顶部转动连接有连杆，所述连杆远离圆盘的一端转动连接有推块，所述推块与操作台的顶部滑动连接。

优选的：所述方形筒底部的一侧开设有出料口，所述方形筒远离出料口的一侧开设有通槽，所述推块远离开连杆的一端延伸至通槽的内部。

优选的：所述方形筒的一侧且位于通槽的上方固定连接有固定板，所述固定板底部的一端固定连接有限位杆，所述推块的顶部开设有限位槽，所述限位杆的底部延伸至限位槽的内部且与限位槽的内壁滑动连接。

优选的：所述操作台的一侧且位于出料口的下方固定连接有出料斗。

优选的：所述密炼机和操作台的底部均固定连接有底板，所述底板顶部的四角均开设有定位孔。

优选的：所述密炼机底部的两侧均固定连接有加固板。

优选的：所述方形筒的一侧固定连接有观察窗。

优选的：所述操作台的一侧固定安装有控制面板，所述伺服电机与控制面板电性连接。

有益效果：

本实用新型将多个橡胶块放入到方形筒的内部，当使用密炼机时对橡胶块进行塑炼和混炼时，通过伺服电机带动圆盘进行转动，同时带动连杆进行转动，利用连杆将圆盘与推块相连接，从而带动推块沿操作台的顶部进行滑动，从而将橡胶块从方形筒的内部推出至密炼机的内部，避免了现有的密炼机在对橡胶块进行塑炼和混炼时，需要人工对橡胶块进行上料操作，增加了人力的投入，极大地降低了工作效率的问题，有利于实际的应用与操作。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖视图；

图3为本实用新型的主视图；

图4为本实用新型的图2中A处的放大图。