[实用新型]一种热熔胶机用自动添料装置

说明书

本实用新型公开了一种热熔胶机用自动添料装置，包括热熔胶机本体和与热熔胶机本体上熔胶锅相对的进料箱，所述进料箱内储存有热熔胶且进料箱的上端为漏斗端下端为竖直端，所述进料箱上转动连接有对其上端进行封闭的盖体，所述进料箱内滑动连接有与其竖直端内侧壁相抵的添料部，所述添料部的上端固定连接有与进料箱竖直端内侧壁相抵并延伸至漏斗端内的封堵部，添料部带动封堵部向上移动使竖直端敞开，热熔胶能够进入添料部内储存上料。本实用新型结构设计合理，能够将热熔胶原料集中储存在进料箱内，并通过添料箱自动将其分为多次加入熔胶锅内，无需频繁添料，节约人力资源，保障生产工作的正常进行。

技术领域

本实用新型涉及热熔胶机技术领域，尤其涉及一种热熔胶机用自动添料装置。

背景技术

热熔胶机主要是用来热熔胶喷胶，刮胶，滚胶，涂胶，注胶的自动化应用设备，热熔胶在工作过程中，热熔胶原料通常储存在熔胶锅内，补充热熔胶时，应该在熔胶锅内最少还有三分之一的热熔胶以前加入，避免热熔胶锅内无热熔胶时再加胶，影响正常生产，且补充胶量不得超过热熔胶锅总容积的百分之八十。

目前，热熔胶机工作时，通常由人工手动向熔胶锅内进行添料工作，频繁添料需要耗费较多的人力资源，难以对添料量进行精准控制，且还会存在添料不及时现象，影响正常生产工作的进行，为此我们设计了一种热熔胶机用自动添料装置来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种热熔胶机用自动添料装置，其能够将热熔胶原料集中储存在进料箱内，并通过添料箱自动将其分为多次加入熔胶锅内，无需频繁添料，节约人力资源，保障生产工作的正常进行。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种热熔胶机用自动添料装置，包括热熔胶机本体和与热熔胶机本体上熔胶锅相对的进料箱，所述进料箱内储存有热熔胶且进料箱的上端为漏斗端下端为竖直端，所述进料箱上转动连接有对其上端进行封闭的盖体，所述进料箱内滑动连接有与其竖直端内侧壁相抵的添料部，所述添料部的上端固定连接有与进料箱竖直端内侧壁相抵并延伸至漏斗端内的封堵部，添料部带动封堵部向上移动使竖直端敞开，热熔胶能够进入添料部内储存上料，所述进料箱上漏斗端内设有与封堵部相对的遮挡部。

优选地，所述添料部包括分别固定连接在进料箱上竖直端两端内侧壁上的支撑板，所述进料箱内滑动连接有与其竖直端内侧壁相抵的添料箱，所述添料箱的底部呈弧形设置并贯穿开设有出料口，所述添料箱与两个支撑板之间均连接有多个弹力弹簧，所述进料箱竖直端的两端内侧壁均嵌设有呈上下位置设置的第一磁块和第二磁块，所述添料箱的两端内侧壁均嵌设有第三磁块，两个所述第三磁块分别与两个第二磁块相吸附，所述第三磁块与第一磁块及第二磁块相对的侧壁均磁极相反。

优选地，所述封堵部包括对称固定连接在添料箱上端的两个连接立杆，两个所述连接立杆的上端共同固定连接有与进料箱上竖直端内侧壁相抵的封堵塞，所述封堵塞延伸至进料箱的漏斗端内且封堵塞呈锥形设置。

优选地，所述遮挡部包括固定连接在进料箱漏斗端内侧壁上的多个弧形支撑架，多个所述弧形支撑架的端部共同固定连接有位于封堵塞上方的弧形遮挡板。

优选地，所述进料箱的前侧壁通过多个螺丝固定连接有透明观察窗，所述进料箱上与透明观察窗相对的部分贯穿设置。

优选地，所述进料箱的侧壁固定连接有第一凸块，所述盖体的侧壁固定连接有与第一凸块相对的第二凸块，所述第一凸块的上端转动连接有与第二凸块的底部固定连接的转动杆。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过进料箱、添料部、封堵部的设置，能够将热熔胶原料集中储存在进料箱内，并通过添料箱自动将其分为多次加入熔胶锅内，无需频繁添料，节约人力资源，保障生产工作的正常进行。