[实用新型]一种变距模组机构

说明书

本实用新型属于点胶变距技术领域，尤其是一种变距模组机构，针对现有技术中存在螺杆加工复杂、成本高、点胶精度低、需要人工操控，增加投入成本等问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板一侧安装有动力装置，动力装置包括电机，所述电机上设置有电机轴，所述电机轴一侧安装有大同步轮和小同步轮，且小同步轮紧靠着大同步轮；本实用新型利用多个大小不一的同步轮带动同步带实现变距，实现两个滑块相对运动，安装简单，操作方便快捷；配件可靠廉价，性价比高，每个滑块可以安装一个点胶头，变距模组可以在电机驱动下自动适配间距，降低生产了成本，提高点胶效率。

技术领域

本实用新型属于点胶变距技术领域，尤其是一种变距模组机构。

背景技术

变距模组分为同步等距变距和同步不等距变距两类，运动方式可分为中间定位同步变距、单边定位同步变距和不规则同步变距。主动轴旋转方向只能正反旋转0度-360度以内，在变距滑台多个滑块设定的变距范围内可实现多个滑块的高速任意取点变距作业,可以实现定位点向偏心点同步变距，定位点向单边同步变距和全不等距变距。

市面上主流的变距模组是由电机驱动，通过一根复杂的带沟槽的异型螺杆带动滑块实现变距，螺杆加工复杂，成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在螺杆加工复杂、成本高、点胶精度低、需要人工操控，增加投入成本等缺点，而提出的一种变距模组机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种变距模组机构，包括底板，所述底板一侧安装有动力装置，动力装置内安装有电机，所述电机上设置有电机轴，所述电机轴一侧安装有大同步轮和小同步轮，且小同步轮紧靠着大同步轮。

优选的，所述底板另一侧固定安装有小惰轮，所述小惰轮一侧安装有大惰轮，所述大同步轮与大惰轮安装在底板上。

优选的，所述小同步轮通过短同步带与小惰轮连接，所述大同步轮通过长同步带与大惰轮连接，所述长同步带A侧安装有第一滑块，所述短同步带B侧安装有第二滑块，所述短同步带C侧安装有第三滑块，所述短同步带D侧安装有第四滑块，所述第一滑块安装在第二滑块左侧，第三滑块安装在第二滑块右侧，第四滑块安装在第三滑块右侧，根据同步带动传动特性，大同步轮、小同步轮、大惰轮、小惰轮的转动方向始终保持一致，长同步带A侧和短同步带B侧运动方向保持一致，长同步带D侧和短同步带C侧运动方向保持一致，并与A侧相反，第一滑块与第二滑块运动方向一致，第三滑块与第四滑块方向一致，并与第一滑块运动方向相反。

优选的，所述底板中间安装有中央固定座，所述第二滑块与第三滑块关于中央固定座对称，所述第一滑块与第四滑块关于中央固定座对称，第一滑块与第二滑块它运行速度比值由大同步轮与小同步轮的直径决定，第一滑块与第四滑块运动速度大小相等，方向相反，第二滑块与第三滑块运动速度大小相等，方向相反，通过改变大同步轮和小同步轮的直径比，可以改变第一滑块的滑行速度。

优选的，所述底板上安装有传感器，所述传感器一侧安装有感应片，感应片靠近传感器时，传感器给上位机传信号，上位机会设定该位置作为电机运行的原点。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：利用多个大小不一的同步轮带动同步带实现变距，同步带的在带轮的两侧运动方向的不同，实现两个滑块相对运动，安装简单，操作方便快捷。

配件可靠廉价，性价比高，每个滑块可以安装一个点胶头，当在下一排工件等间距变化时，变距模组可以在电机驱动下自动适配间距，降低生产了成本，提高点胶效率。

本实用新型提供一种结构可靠且廉价高精度的变距模组机构，大同步轮和小同步轮的周长为2：1，且由同一个电机带动时它们对应的滑块速度就可以是2：1，省略了人工对点胶位置的调整，提高了运行效率，减少残次品。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种变距模组机构的立体图；