[实用新型]一种智能型氨纶整经机

说明书

本实用新型涉及整经机技术领域，且公开了一种智能型氨纶整经机，包括整经机和设置在整经机内部之间用于收集氨纶纱线的盘头，整经机的内部位于盘头顶部位置设置有导纱的导纱罗拉，本实用新型中，该导纱罗拉通过夹持杆上的固定滑件与限位装置内部滑动连接在一起，在对不同规格的氨纶纱线进行送线使用时，可以通过调节固定滑件自身在限位装置内部上下滑动至与盘头之间合适送线距离，再通过固定栓与固定螺孔内部进行螺纹装配与限位装置上挤压固定，保证导纱罗拉自身稳定性，这样该导纱罗拉自身便可以根据不同纱线规格调节合适送线距离，避免纱线产生抖动，使其相互粘黏在一起，从而达到使盘头自身可以均绕线，提高后续送线织造质量的效果。

技术领域

本实用新型涉及整经机技术领域，尤其涉及一种智能型氨纶整经机。

背景技术

整经机的作用是把卷绕在筒子上的经纱，按照工艺设计要求的根数、长度、幅度等平行地卷绕在经轴或织轴上，供浆纱或传经工序使用，整经机具有多个筒子，筒子安装在筒子支架上。来自筒子的纱线被卷绕在经轴上，这些纱线接着由经轴被输送给针织或纺织工序。

由于氨纶具有较大的弹性，伸长达8倍之多，筒子纱在整经过程中必须采取积极送经的方法，一般采用圆柱形罗拉和筒子纱对滚的方式，在摩擦传动筒子纱转动，在牵伸装置的牵引下才能退绕。

现有的盘头与其上方的罗拉之间距离一般呈固定式设置，使得不同规格的氨纶细纱在经过该罗拉牵伸后到达盘头的这一段容易产生抖动情况，使细纱容易粘连一起，且由于细纱段的距离过大，导致细纱缠绕在盘头上的均匀性差，最后使盘头上的经纱织造时退绕断头多，影响织造效果，为此，我们提出一种智能型氨纶整经机。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有的盘头与其上方的罗拉之间距离一般呈固定式设置，导致纱线自身容易产生抖动无法与盘头自身均匀缠绕，使其后续送线困难或断线情况的技术问题，提供可以根据不同规格的氨纶纱线进行调节导纱罗拉与盘头之间的距离，使其稳定送线，与盘头自身均匀缠绕的一种智能型氨纶整经机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种智能型氨纶整经机，包括整经机和设置在整经机内部之间用于收集氨纶纱线的盘头，所述整经机的内部位于盘头顶部位置设置有导纱的导纱罗拉，所述整经机的内部两侧靠近导纱罗拉的位置均固定安装有限位装置，限位装置为矩形中空结构，所述导纱罗拉的两端均固定安装有连接机构，所述连接机构与限位装置之间设置有可以对导纱罗拉进行支撑滑动的夹持杆，所述夹持杆靠近限位装置的一端固定安装有固定滑件，所述夹持杆通过固定滑件与限位装置内部滑动连接在一起。

作为优选，所述限位装置其中两侧相互背离的两侧壁面均开设有贯穿至限位装置内部的限位侧槽，限位侧槽为矩形滑槽，所述固定滑件其中对应两组限位侧槽两侧方向位置均固定安装有滑动卡垫，滑动卡垫为弧形垫状且滑动卡垫自身具有形变特性，两组所述滑动卡垫的外壁均水平开设有贯穿至固定滑件内部的固定螺孔，所述固定螺孔的内部螺纹装配固定可以对限位装置自身进行紧固的固定栓。

作为优选，所述固定滑件通过滑动卡垫与限位装置内部两侧上的限位侧槽中滑动卡接在一起。

作为优选，两组所述连接机构相互背离的一端均开设有安装螺槽，所述夹持杆的外壁靠近安装螺槽的一端开设有螺纹，所述夹持杆通过螺纹与安装螺槽内部螺纹装配固定在一起。

作为优选，所述固定栓在与固定螺孔内部旋转紧固时可以对滑动卡垫自身进行挤压与限位装置上两侧贴合挤压在一起。

有益效果

本实用新型提供了一种智能型氨纶整经机。具备以下有益效果：