[实用新型]一种热处理用淬火槽

说明书

本实用新型公开了一种热处理用淬火槽，包括淬火槽本体与内置于所述淬火槽本体内的放置网，所述放置网与淬火槽本体之间设有升降机构，所述淬火槽本体内相对的侧壁上均设有限位槽，所述限位槽内固定连接有限位杆，所述限位杆与所述放置网之间设有缓冲机构，所述淬火槽本体的槽口处设有溢流槽，所述淬火槽本体的下端连接有介质输入管。该热处理用淬火槽对热处理后的材料通过内置的升降机构进入淬火槽内，淬火后材料易拿取，提高了热处理后淬火的材料处理效率。

技术领域

本实用新型涉及物料冷却设备技术领域，尤其涉及一种热处理用淬火槽。

背景技术

冷却设备主要用于热处理工件加热后的淬火等冷却。其结构和性能直接影响到热处理效果和产品质量，因而是热处理主要设备之一。常用的淬火冷却设备有淬火槽、喷射冷却装置、循环冷却装置(系统)、冷处理设备及淬火压床或专用淬火机等，淬火槽是盛装淬火冷却介质，为工件淬火提供足够冷却能力的容器。主要有淬火水槽、油槽和浴槽三种。

但是现有淬火槽对热处理后的材料进行淬火前材料不便进入淬火槽内，且淬火后材料不易拿取，导致热处理后淬火的材料处理效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中淬火槽对热处理后的材料进行淬火前材料不便进入淬火槽内，且淬火后材料不易拿取，导致热处理后淬火的材料处理效率不高的问题，而提出的一种热处理用淬火槽。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种热处理用淬火槽，包括淬火槽本体与内置于所述淬火槽本体内的放置网，所述放置网与淬火槽本体之间设有升降机构，所述淬火槽本体内相对的侧壁上均设有限位槽，所述限位槽内固定连接有限位杆，所述限位杆与所述放置网之间设有缓冲机构，所述淬火槽本体的槽口处设有溢流槽，所述淬火槽本体的下端连接有介质输入管。

优选地，所述升降机构包括固定于所述淬火槽本体外侧壁上的伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端固定连接有第一驱动杆，所述第一驱动杆远离伺服电机的一端延伸至淬火槽本体内并固定连接有连接块，所述连接块上固定连接有与淬火槽本体之间转动连接的第二驱动杆，所述第一驱动杆与所述第二驱动杆上均螺纹连接有驱动套，且所述第一驱动杆与所述第二驱动杆的螺纹方向相反，所述放置网的下端对称设有两个安装板，所述安装板内固定有滑动杆，所述滑动杆上滑动连接有滑块，两个所述滑块与两个所述驱动套之间分别转动连接有第一调节杆与第二调节杆，所述第一调节杆与所述第二调节杆交叉设置，且交叉处转动连接有连接轴。

优选地，所述缓冲机构包括与所述限位杆滑动连接的移动台，所述移动台的一端与所述放置网固定连接，所述移动台的另一端延伸至限位槽内并套设在所述限位杆上，所述移动台的下端抵接有弹簧，所述弹簧套设在所述限位杆上。

优选地，所述溢流槽上连接有溢流管，所述溢流管的一端与溢流槽连通，所述溢流管的另一端设有溢流阀门。

优选地，所述介质输入管上外接有增压泵。

有益效果：

1.本实用新型中，通过增压泵增压将冷却介质从介质输入管输入到淬火槽本体内，将热处理后待冷却的物料放置在放置网内，通过伺服电机驱动带动第一驱动杆转动，第一驱动杆与第二驱动杆通过连接块固定作用，第二驱动杆跟随第一驱动杆转动，与第一驱动杆、第二驱动杆螺纹连接的两个驱动套在上移动，第一驱动杆与第二驱动杆的螺纹方向相反，使两个驱动套相对移动，推动第一调节杆与第二调节杆绕连接轴转动，使滑块在滑动杆上移动，使放置网向下移动进入到淬火槽本体内完成冷却淬火，淬火完成后，伺服电机的驱动轴反向转动，使放置网高度抬升，使放置网内的材料易拿取；