[实用新型]一种铝液真空抬包排烟装置

说明书

本实用新型公开了一种铝液真空抬包排烟装置，包括电解池、减速排气机构和过滤净化机构，所述减速排气机构和过滤净化机构均设于电解池上。本实用新型属于排烟设备技术领域，具体是指一种净化效果好、稳定性高的铝液真空抬包排烟装置。

技术领域

本实用新型属于排烟设备技术领域，具体是指一种铝液真空抬包排烟装置。

背景技术

真空抬包是冶金行业常用的一种周转设备，是用钢铁外壳内衬耐火材料制成的较大型密封容器，抬包内的真空度采用引射抽真空法产生，关键装置为抬包顶部自带的引射器，利用压缩空气从其中通过时带走抬包包体内的空气，使包体内形成负压，从而把冶炼好的液态铝、镁等金属从电解槽内抽出并转运至其它地方，但由于引射器出口排出的气体含有铝液烟气，直接排出容易影响空气环境，造成环境污染，若将排出的气体直接通入电解槽内，由于气体流速较大，容易使得烟气分解不及时，部分气体未分解而直接排出，导致烟气净化不合格。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种净化效果好、稳定性高的铝液真空抬包排烟装置。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种铝液真空抬包排烟装置，包括电解池、减速排气机构和过滤净化机构，减速排气机构和过滤净化机构均设于电解池上；减速排气机构包括引流管和气流减速箱，引流管贯穿设于电解池的侧壁上，引流管连接于引射器的末端，气流减速箱设于引流管的末端，气流减速箱上内设有连接室和填充室，连接室内设有单向阀，填充室内设有陶瓷填充颗粒，填充室的侧壁上贯穿设有出气孔，真空抬包上的引射器末端喷出的烟气通过引流管导入气流减速箱内，由于气流从狭窄管道进入大直径通道内，气体流速减慢，再配合陶瓷填充颗粒的阻挡，最终从出气孔流出的烟气流速缓慢，能够充分与电解池内的液体混合，最终被还原净化，在气体排出时，经过过滤净化机构进一步对气体过滤净化。

进一步地，过滤净化机构包括滤网和排气管，滤网设于电解池的侧壁上，排气管贯穿设于电解池的侧壁上，排气管内设有活性炭滤板。

进一步地，单向阀设于引流管的末端。

进一步地，出气孔设有多组。

作为优选地，滤网设于气流减速箱的上方。

作为优选地，填充室的侧壁呈镂空设置。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种铝液真空抬包排烟装置，通过设置气流减速箱，能够增加气流的流动直径，对高速流出的烟气减速，通过设置陶瓷填充颗粒，进一步对气流进行减速，配合多组出气孔，从而增加与电解液的接触，提高烟气的分解效果，通过设置滤网和活性炭滤板，进一步对分解后的烟气进行吸收过滤，提高排出气体的清洁度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝液真空抬包排烟装置的整体结构图；

图2为本实用新型提出的一种铝液真空抬包排烟装置的俯视结构图。

其中，1、电解池，2、减速排气机构，3、过滤净化机构，4、引流管，5、气流减速箱，6、连接室，7、填充室，8、单向阀，9、陶瓷填充颗粒，10、出气孔，11、滤网，12、排气管，13、活性炭滤板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。