[实用新型]氟塑料加工用的切粒机

说明书

本实用新型涉及切粒机领域的氟塑料加工用的切粒机，所述切割机构包括送料面板、第一滚轴、第一电机、刀具和第二滚轴，机壳的上方设有固定架，固定架与机壳之间设为引导料条通道，引导料条通道的两端分别为进料口和出料口，送料面板设置于引导料条通道的下端，第一滚轴、第二滚轴和刀具自进料口向出料口的方向依次设置于引导料条通道的上端，第二滚轴的表面设有便于料条穿过的切口，第一电机设置于第一滚轴的一端；通过设置送料面板、第一滚轴、第一电机、刀具、第二滚轴和切口，便于料条从进料口被引导至第一滚轴和切口，最后被刀具切割成颗粒，再从出料口排出，切口便于维持料条的位置，避免料条的位置发生偏移的现象，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及切粒机领域，具体涉及氟塑料加工用的切粒机。

背景技术

在氟塑料颗粒生产过程中，首先需要将氟塑料粒加温熔融，挤出料条状，然后进行冷却操作，以使料条可以固化，最后使冷却后的料条通过切粒机切成一定规格尺寸的氟塑料颗粒。

一般切粒机会在进料口位置处设置有用于引导料条进入到切粒机内部的第一滚轴，在切粒机正常工作的时候，因为第一滚轴的转速十分快，所以在引导过程中，常常容易发生料条位置偏移的情况，在这种情况下，需要工作人员在将料条的位置调好，虽然熔融状态的氟塑料会经过水槽冷却后成为线条状的硬质塑料，但料条表面仍然有几十度的高温，此时工作人员就算带着手套调整料条的位置也有被烫到的风险，同时反复调整料条位置，也会给工作人员增加了的工作难度，而且在长期工作下，工作人员也会疲惫，进而降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决以上缺陷，提供氟塑料加工用的切粒机。

本实用新型的目的是通过以下方式实现的：氟塑料加工用的切粒机，包括机壳和切割机构，切割机构设置于机壳的内部，所述切割机构包括送料面板、第一滚轴、第一电机、刀具和第二滚轴，机壳的上方设有固定架，固定架与机壳之间设为引导料条通道，引导料条通道的两端分别为进料口和出料口，送料面板设置于引导料条通道的下端，第一滚轴、第二滚轴和刀具自进料口向出料口的方向依次设置于引导料条通道的上端，第二滚轴的表面设有便于料条穿过的切口，第一电机设置于第一滚轴的一端。

上述说明中，作为进一步的方案，所述第二滚轴与固定架之间通过转轴进行连接。

上述说明中，作为进一步的方案，所述刀具包括刀片和刀柄，刀柄设置于刀片的一端，刀柄沿远离刀片的两端进行延伸，固定架的顶面设有开口和第二电机，刀柄设置于开口的内部，固定架的内壁设有沿刀柄方向进行延伸的定位杆，定位杆与刀柄之间连接有弹簧，第二电机的一端设有沿刀柄方向进行延伸的凸轮。便于刀柄带动刀片沿开口进行上下切割运动。

上述说明中，作为进一步的方案，所述切口设有若干个，进料口的内部设有定位板，定位板设有若干个，若干个定位板均匀分布与进料口的内部，相邻定位板之间留有空隙，空隙与切口相互对应。使得料条沿空隙和切口运动，进一步防止料条偏移位置。

上述说明中，作为进一步的方案，所述送料面板的表面设有便于料条移动的辊轴。便于送料。

本实用新型所产生的有益效果如下：该氟塑料加工用的切粒机，通过设置送料面板、第一滚轴、第一电机、刀具、第二滚轴和切口，便于料条从进料口被引导至第一滚轴和切口，最后被刀具切割成颗粒，再从出料口排出，切口便于维持料条的位置，避免料条的位置发生偏移的现象，且避免了工作人员手动调整料条的位置，不仅提高了工作效率，而且防护了工作人员的安全。

附图说明

图1为本实用新型氟塑料加工用的切粒机中第一方向的立体结构示意图；

图2为本实用新型氟塑料加工用的切粒机中第二方向的立体结构示意图；

图3为本实用新型氟塑料加工用的切粒机中的剖面图；

图4为本实用新型图3中A的局部放大示意图；