[实用新型]液压两辊卷圆机

说明书

本实用新型提供了液压两辊卷圆机，属于卷圆机技术领域。本实用新型包括：卷圆机主体，其顶部设置有定辊，定辊的底部设置有动辊；驱动装置，其用于驱动动辊旋转；第一液压装置，其用于驱动动辊和驱动装置升降；翻板，其转动连接于卷圆机主体上；第二液压装置，其一端连接于卷圆机主体另一端与翻板转动连接，用于驱动翻板进行翻转；翻板上开设有用于对定辊进行限位的椭圆孔。本实用新型通过在卷圆机主体上设置具有椭圆孔的翻板并通过第二液压装置驱动翻板翻转，椭圆孔套设在定辊上对定辊进行限位，避免动辊的挤压造成定辊倾斜不稳定，同时通过第二液压装置驱动翻板翻转，能够实现便于卸料。

技术领域

本实用新型涉及卷圆机技术领域，尤其涉及液压两辊卷圆机。

背景技术

两辊卷圆机分为机械式和液压式两种，其具有体积小、能耗底、效率高、无噪音、安装使用方便、操作简单、承载能量强、寿命长、卷圆速度快以及产品质量可靠等优点，机械式卷圆机通过将碳钢、不锈钢、有色金属型材卷制成圆环和法兰，而液压式卷圆机可以加大卷圆的厚度和宽度，能够完成机械式卷圆无法卷动厚板的缺点，代替了原有钢板下料、对接、校正和车床加工等复杂工艺并节省了氧气、乙炔、劳动力和原料等，液压两辊卷圆机主要由主机、液压站和电控柜三部分组成，通过利用电动油泵输出的高压油，经高压油管送入工作油缸或马达内，高压油推动工作油缸或马达内柱塞，产生推力和扭矩，并利用磨具部件可以弯曲型材。

然而，现有的卷圆机由于其自身结构复杂导致使用的性价比不高，且现有的卷圆机的定辊常常由于动辊的挤压导致定辊的稳定性不高，定辊长期在动辊的挤压下会出现定辊向上倾斜，使定辊与动辊之间的挤压间隙不一致，导致板材卷圆的不均匀性。

发明内容

有鉴于此，为解决现有技术中的定辊在动辊的挤压下造成的倾斜不稳定的技术问题，本实用新型提供了液压两辊卷圆机，通过驱动装置驱动动辊挤压旋转完成卷圆，通过在卷圆机主体上设置具有椭圆孔的翻板并通过第二液压装置驱动翻板翻转，椭圆孔套设在定辊的转轴上对定辊进行限位，避免动辊的挤压造成定辊倾斜不稳定，同时通过第二液压装置驱动翻板翻转，能够实现便于卸料。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

液压两辊卷圆机，包括：

卷圆机主体，其顶部设置有定辊，所述定辊的底部设置有动辊；

驱动装置，其用于驱动所述动辊旋转；

第一液压装置，其用于驱动所述动辊和所述驱动装置升降；

翻板，其转动连接于所述卷圆机主体上；

第二液压装置，其一端连接于所述卷圆机主体另一端与所述翻板转动连接，用于驱动所述翻板进行翻转；

所述翻板上开设有用于对所述定辊进行限位的椭圆孔。

优选地，所述驱动装置为伺服电机或液压马达。

优选地，所述伺服电机的输出端直接与所述动辊的转轴相连接或所述伺服电机的输出端通过曲柄与所述动辊的转轴相连接。

鉴于，液压两辊卷圆机可以快速完成板材的卷圆工作，但在将板材置于定辊和动辊之间时，板材容易倾斜导致完成卷圆工作的板材直径虽符合生产要求，但两侧均不平整，需要进行切削打磨，减少了卷圆后的板材的长度，降低了产品的质量。

本实用新型为解决该技术问题，优选地，所述卷圆机主体中部的正面固定连接有倚靠台板，所述倚靠台板顶部的一侧设置有导引机构，所述导引机构包括固定座，所述固定座的一侧设置有导引板，所述固定座中部的底端固定连接有限位插杆，所述固定座正面的底端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆和限位插杆活动连接在倚靠台板的内部，所述螺纹杆的底部螺纹连接有固定螺母。

优选地，所述固定座底部的一侧开设有插接槽，所述插接槽的内部销接有连接销条，所述连接销条的一侧与导引板的底部进行固定连接。