[实用新型]一种二侧向分型抽芯注塑模具

说明书

本实用新型提供一种二侧向分型抽芯注塑模具，涉及注塑模具技术领域，包括动模，所述动模的顶部固定连通有注塑口，所述注塑口的顶端螺纹套设有注塑连接套，所述动模的底部设置有模芯，所述模芯的一侧外表面开设有第一分流口，所述模芯的另一侧外表面开设有第二分流口。本实用新型中，在使用时，通过将注塑口内注入熔化了的材料，从而使熔液经过模芯分别从模芯两侧的第一分流口和第二分流口流出，实现了同时从两侧的方向分别流向成形槽内进行成形，使流动速度加快避免在注入过程中固化，解决了现有的抽芯注塑模具在进行注入熔化的材料时从一侧出料可能在注塑的过程当中冷却固化从而导致容易注塑失败的问题。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种二侧向分型抽芯注塑模具。

背景技术

抽芯注塑模具里的抽芯是用来处理产品分模面上无法脱模的位置也叫做倒扣，比如塑胶件侧面有个圆孔，在开模后，如果这个孔的镶件不抽掉，产品是无法顶出的，此时模具结构就要采用滑块的结构，把孔里面的镶件做成活动的，用斜导柱与前模配合，随着开模或合模来使滑块移动，这种移动就叫抽芯注塑模具。

现有的，如中国专利公开号：CN215550505U中，公开了一种带侧向抽芯结构的注塑模具，涉及带侧向抽芯结构的注塑模具领域，由第一模具、第二模具、气缸、抽芯结构本体组成，第一模具包括后模架底板，使用时设置的后模架底板和前模架底板均起到定位作用，能够将后模架和前模架分别固定在注塑机内部，设置的方铁能够确定用来顶出产品的顶针行程长短，设置的后模架和前模架由各种不同的钢板配合零件组成，是整套模具的骨架，其内部设置有模芯，启动设置的气缸能够带动抽芯结构本体进行伸缩，从而达成自动化工作，能够减少人力输出，设置的抽芯结构本体能够根据需要伸直或者改变弯曲角度来增加抽芯结构本体的使用形式，从而能够满足多种需求。

上述专利中，虽然设置的抽芯结构本体能够根据需要伸直或者改变弯曲角度来增加抽芯结构本体的使用形式，但是该专利仍存在可改进之处，现有的抽芯注塑模具在进行注入熔化的材料时是从一侧出料，在注塑生产较大物体的时候，熔化的材料可能在注塑的过程当中冷却固化，导致容易注塑失败，因此针对以上不足提出一种二侧向分型抽芯注塑模具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的抽芯注塑模具在进行注入熔化的材料时是从一侧出料，在注塑生产较大物体的时候，熔化的材料可能在注塑的过程当中冷却固化，导致容易注塑失败的问题，而提出的一种二侧向分型抽芯注塑模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种二侧向分型抽芯注塑模具，包括动模，所述动模的顶部固定连通有注塑口，所述注塑口的顶端螺纹套设有注塑连接套，所述动模的底部设置有模芯，所述模芯的一侧外表面开设有第一分流口，所述模芯的另一侧外表面开设有第二分流口，所述动模的底部靠近四个拐角处均设置有电动伸缩杆，四个所述电动伸缩杆的底端之间固定有静模，所述静模的顶部开设有成形槽。

优选的，所述动模的内部开设有冷却槽，所述冷却槽的内壁设置有水冷管。

优选的，所述水冷管的出水端和进水端均贯穿动模至外部，所述水冷管的进水端螺纹套设有第一连接套。

优选的，所述水冷管的出水端螺纹套设有第二连接套，所述动模的一侧通过螺丝钉固定安装有搬运拉杆。

优选的，所述动模的底部靠近前表面边缘处固定安装有防漏液板，所述静模的顶部靠近前表面边缘处开设有取件口。

优选的，四个所述电动伸缩杆的外表面均设置有缓冲弹簧，四个所述缓冲弹簧的顶端均与动模的底部固定连接，四个所述缓冲弹簧的底端均与静模的顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，