[实用新型]一种套丝无痕夹具

说明书

本实用新型涉及套丝机相关技术领域的一种套丝无痕夹具，包括转盘体，其特征在于：所述转盘体上对称设有导向槽，所述导向槽内设有驱动滑块，所述驱动滑块上设有楔块，所述楔块延伸至设置与套壳上的滑道内，采用本实用新型的套丝无痕夹具，通过工具带动伞尺旋转，伞尺旋转带动锥型齿运动，同时带动驱动滑块转动，驱动滑块上带有锲块，锲块在斜槽内逐步收缩，来夹紧管材。此方式可随套丝旋转扭矩加大而同步增加夹紧力，避免打滑现象发生。

技术领域

本实用新型涉及套丝机相关技术领域，特别是涉及一种套丝无痕夹具。

背景技术

套丝机又名电动套丝、，电动切管套丝机、绞丝机、管螺纹套丝机、钢筋套丝机。套丝机是把1980年前的手动管螺纹绞板电动化，它使管道安装时的管螺纹加工变得轻松、快捷，降低的管道安装工人的劳动强度。

套丝机工作时，先把要加工螺纹的管子放进管子卡盘，撞击卡紧，按下启动开关，管子就随卡盘转动起来，调节好板牙头上的板牙开口大小，设定好丝口长短，然后顺时针扳动进刀手轮，使板牙头上的板牙刀以恒力贴紧转动的管子的端部，板牙刀就自动切削套丝，同时冷却系统自动为板牙刀喷油冷却，等丝口加工到预先设定的长度时，板牙刀就会自动张开，丝口加工结束.关闭电源，撞开卡盘，取出管子。

现有的套丝机在进行套丝工作时拆卸，更换模具较为繁琐，且可能因为由于采用卡爪方式夹紧管材，卡爪会在管材表面产生损伤夹痕，破坏管材的光洁表面且可能破坏预防腐层的情况，导致人工成本大大增加，拆卸，更换模具较为繁琐，为此我们提出一种套丝无痕夹具。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型以解决上述背景技术中提出一种套丝无痕夹具，解决现有机器在工作时因为采用卡爪抱紧管材导致套丝时产生夹痕，破坏管材表面光洁和使用时工人拆卸、安装模具慢的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种套丝无痕夹具，包括转盘体，所述转盘体上对称设有导向槽，所述导向槽内设有驱动滑块，所述驱动滑块上设有楔块，所述楔块延伸至设置与套壳上的滑道内，所述滑道内壁上设有线性滑动面。

上述技术方案的工作原理如下：通过设置在导向同时带动驱动滑块转动，驱动滑块上带有锲块，锲块在斜槽内逐步收缩，来夹紧管材。此方式可随套丝旋转扭矩加大而同步增加夹紧力，避免打滑现象发生。

在进一步的技术方案中，所述转盘体上方设有锥齿盘，所述锥齿盘上转动连接伞尺的一端,所述伞尺另一端穿过套壳延伸至套壳外。

使用时通过工具转动伞尺转动，通过伞尺的转动带动锥齿盘转动。

在进一步的技术方案中，所述驱动滑块远离楔块的一端连接管模。

使用时通过驱动滑块的运动从而带动管模运动，从而实现夹紧和松开的目的。

在进一步的技术方案中，所述导向槽内壁上开设由若干个限位槽，所述限位槽内设有滚珠。

通过设置在导向槽内的滚珠，使驱动滑块运动更加轻松，从而使使用者更加省力，大大节省人力成本。

在进一步的技术方案中，所述锥齿盘上配合楔块设有凹槽。

通过拧动伞尺带动锥齿盘运动，从而带动楔块运动，从而使楔块在滑道内转动，实现夹紧放松的效果。

在进一步的技术方案中，所述所述管模上设有滑杆，驱动滑块上配合滑杆设有滑槽。

通过设置在管模上的滑杆与设置在驱动滑块上的滑槽，可以将管模从驱动滑块上拆下的目的，从而达到在使用时更换不同口径的目的。

在进一步的技术方案中，转盘体内配合管模设有限位板，使用时通过夹具内的两侧对称加紧与限位板配合，使管模精准的匹配，保证模具有良好的对中功能。