[实用新型]一种折叠纸板系统

说明书

本实用新型公开了一种折叠纸板系统，包括碰线单元和成型单元；所述碰线单元，其包括刀轴组件，所述刀轴组件用于在纸板上形成碰线；多个所述成型单元间隔设置，所述成型单元包括成型驱动部件和承托部件，所述承托部件与所述成型驱动部件连接，所述承托部件用于纸板的碰线处的支撑；所述成型驱动部件驱动所述承托部件沿所述纸板输送方向往复循环运动；其中，纸板自所述碰线单元输送至所述成型单元。本实用新型提供了一种折叠纸板系统，整体安装空间相对较小，以解决安装空间不足的问题，提高设备的适用性，并且可以在高速下保证折叠纸板的较高质量。

技术领域

本实用新型属于纸板生产线技术领域，具体地说，是涉及一种折叠纸板系统。

背景技术

折叠纸板解决的核心是将一张平整连续的纸板折叠成竖直的整齐的纸垛，这样原来不易运输存储的纸板就可以方便的运输和存储了，从而使得客户能够按需使用。折叠纸板在包装行业中的应用越来越广泛，主要满足于家具、整体厨房等定制化需求，随着定制化、个性化需求的不断增加，生产连续纸板的设备也要有相应的提高。

折叠纸板设备包含输送单元、摇摆单元和堆纸单元。输送单元倾斜设置、摇摆单元采用模仿人工折叠的方式实现纸板的折叠，堆纸单元用于折叠纸板的堆叠。纸板的输送、折叠以及堆叠的过程竖直设置，因此造成了设备整体高度较高的问题。此种设备庞大，要求厂房的高度较高，对于安装高度受限的厂房无法适用。同时由于安装空间较高，设备维护比较危险。同时，为了提高折叠纸板设备的工作效率，常常采用提高摇摆速度的方式。但是由于纸板材料本身的韧性有限，在高速摇摆过程中，会出现多余的折痕，从而造成纸板折叠质量下降的问题。

现有技术中，折叠纸板系统包含碰线装置和成型装置。目前，连续瓦楞纸板主要包括两种楞型：单瓦楞三层板和双瓦楞五层板。对纸箱进行碰线时，时常需要两种楞型的切换，每换一次楞型，就要更换一次碰线刀，每次换刀需要专业的维修人员，经常2-4小时的细心调整、测试后，才能做到理想的碰线效果。在订单种类和数量不多时，这种调整方式可以满足生产要求，但随着订单种类、数量的增加，以及供货时间的缩短，这种模式已经不能满足生产需要了。

因此，研发一种折叠纸板系统，整体安装空间相对较小，以解决安装空间不足的问题，提高设备的适用性，并且可以在高速下保证折叠纸板的较高质量，为亟待解决的技术问题。

发明内容

针对背景技术中指出的问题，本实用新型提供了一种折叠纸板系统，整体安装空间相对较小，以解决安装空间不足的问题，提高设备的适用性，并且可以在高速下保证折叠纸板的较高质量。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：

一种折叠纸板系统，包括碰线单元和成型单元；所述碰线单元，其包括刀轴组件，所述刀轴组件用于在纸板上形成碰线；多个所述成型单元间隔设置，所述成型单元包括成型驱动部件和承托部件，所述承托部件与所述成型驱动部件连接，所述承托部件用于纸板的碰线处的支撑；所述成型驱动部件驱动所述承托部件沿所述纸板输送方向往复循环运动；其中，纸板自所述碰线单元输送至所述成型单元。

在本申请的一些实施例中，所述碰线单元还包括间隙调整组件；所述刀轴组件包括第一刀轴组件和第二刀轴组件；所述第一刀轴组件包括第一刀轴和间隔设置在所述第一刀轴的径向方向的第一碰线刀片、第二碰线刀片；所述第二刀轴组件包括第二刀轴和间隔设置在所述第二刀轴的径向方向的第一碰线刀片、第二碰线刀片；其中，所述第一刀轴与所述第二刀轴平行设置，位于所述第一刀轴上的第一碰线刀片、第二碰线刀片之间的相对位置与位于所述第二刀轴上的第一碰线刀片、第二碰线刀片之间的相对位置不同；其中，所述间隙调整组件用于调整所述第一刀轴组件与所述第二刀轴组件之间的间隙。