[实用新型]一种显示模组胶框生产用排气机构

说明书

本申请涉及模具领域，尤其是涉及一种显示模组胶框生产用排气机构，设置于动模上，排气机构包括多个排气镶件，所述动模包括动模仁，多个所述排气镶件均固定于所述动模仁上，多个所述排气镶件的表面均凸出于所述动模仁的表面。本申请提升了模具的排气效果。

技术领域

本申请涉及模具领域，尤其是涉及一种显示模组胶框生产用排气机构。

背景技术

胶框是用于组成显示器的零部件，胶框在生产过程中一般是通过注塑成型。

相关技术在注塑过程中,注塑模具的型腔内或多或少的由于型腔内的空气、塑料原料中所含水分在高温下蒸发或塑料在高温下分解等原因导致型腔内有气体存在。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：如果型腔内的这些气体无法顺畅的排除,就会造成填充不良、外观不良、外观损伤、气泡等缺陷。

实用新型内容

为了提升了模具的排气效果，本申请提供一种显示模组胶框生产用排气机构。

本申请提供的一种显示模组胶框生产用排气机构采用如下的技术方案：

一种显示模组胶框生产用排气机构，设置于动模上，排气机构包括多个排气镶件，所述动模包括动模仁，多个所述排气镶件均固定于所述动模仁上，多个所述排气镶件的表面均凸出于所述动模仁的表面。

通过采用上述技术方案，由于多个排气镶件的表面均凸出于动模仁的表面，在合模时，以使动模仁的表面不会完全贴合于定模仁的表面，从而保证动模仁与定模仁之间，排气良好，生产稳定，提升了胶框本体表面的光滑度。

可选的，所述动模仁上开设有安装槽，所述排气镶件设置于所述安装槽内，所述排气镶件的外侧壁抵接于所述安装槽的内侧壁。

通过采用上述技术方案，安装槽对排气镶件有定位作用，不仅增加了工作人员将排气镶件安装于动模仁上的便捷性，同时也增加了排气镶件安装于动模仁上的牢固性。

可选的，所述排气镶件凸出于所述动模仁表面0.01mm-0.015mm。

通过采用上述技术方案，既能保证在合模时动模仁的表面不会完全贴合于定模仁的表面，从而增加模具排气的流畅性；同时由于排气镶件凸出于动模仁表面0.01mm-0.015mm，从而也不会影响模具对胶框的成型质量。

可选的，所述安装槽的一侧呈开口设置。

通过采用上述技术方案，由于安装槽的一侧呈开口设置，不仅减小了排气镶件与动模仁之间的摩擦力，同时也增加了工作人员安装和拆卸排气镶件的便捷性。

可选的，所述安装槽的每个角均开设有避位孔，所述避位孔与所述安装槽相连通。

通过采用上述技术方案，避空孔的设置，以使排气镶件的四个角均不会与安装槽的内侧壁，从而进一步减小了排气镶件与动模仁之间的摩擦力，进一步增加了工作人员安装和拆卸排气镶件的便捷性。

可选的，所述排气镶件上穿设有螺栓，所述螺栓与所述动模仁螺纹配合。

通过采用上述技术方案，螺栓的螺母和动模仁对排气镶件有夹持作用，从而将排气镶件固定于动模仁上，同时也增加了工作人员安装和拆卸排气镶件的便捷性。

可选的，所述螺栓的螺帽的上表面低于所述排气镶件的上表面。

通过采用上述技术方案，由于螺栓的螺帽的上表面低于排气镶件39的上表面，从而保证在合模的过程中螺栓的螺帽不会抵接于定模仁的表面，对定模仁有保护作用。

可选的，多个所述排气镶件呈矩形阵列分布。