[实用新型]辅助焊接工装

说明书

本实用新型涉及辅助焊接工装，包括底座，设于底座中部的电池组放置区，电池组放置区的四周设有定位机构，电池组放置区的左右两侧设有压紧机构，电池组放置区内放有电池组，电池组的上侧设有间隔板，间隔板的上侧设有铝排定位板，铝排定位板的上侧设有焊接定位机构，焊接定位机构的左右两端受到压紧机构的向下抵压。本方案采用铝排定位板把所有铝排定位到需要焊接的位置，通过焊接定位板中的顶针、压板及气缸在焊接前预先压紧所有铝排，然后再进行焊接，不仅节省了人工放一块焊接一块铝排的时间，还把不良率降低了，产能也就跟着提升了。

技术领域

本实用新型涉及电池生产领域，尤其涉及辅助焊接工装。

背景技术

电池产品在生产过程中，需要对电池的电极进行铜排焊接，现有电池焊接方式是人工操作，放一块铝排焊一块铝排，虽然焊接机是自动的，但是人工放置铝排还要手动对准位置，焊接时需要人工按压铝排，按压时稍微手抖了铝排就会偏位导致铝排焊接错位，虚焊等一系列问题，这样就会导致节奏太慢，工作效率低、产能上不去。

为了解决上述问题，本方案提出了辅助焊接工装。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于解决现有的电池焊接方式，存在人工放一块铝排焊一块铝排，焊接时需手动对准位置、按压铝排，会出现手抖铝排焊接错位、虚焊，工作效率低、产能上不去的问题，其具体解决方案如下：

辅助焊接工装，包括底座，设于底座中部的电池组放置区，电池组放置区的四周设有定位机构，电池组放置区的左右两侧设有压紧机构，电池组放置区内放有电池组，电池组的上侧设有间隔板，间隔板的上侧设有铝排定位板，铝排定位板的上侧设有焊接定位机构，焊接定位机构的左右两端受到压紧机构的向下抵压。

进一步地，所述定位机构由多个定位块构成。

进一步地，所述定位块与底座之间通过多个定位调节孔实现定位区域大小调节。

进一步地，所述压紧机构包括两个相对设置的L型支架，设于L型支架外侧的气缸，设于气缸上端的压板。

进一步地，所述气缸通过L型支架上的多个高度调节孔实现压板高度的上下调节。

进一步地，所述压板中设有一个导口，该导口可让L型支架的上端从中穿过。

进一步地，所述间隔板中设有让所述电池组的电极露出的多个矩形口。

进一步地，所述铝排定位板中设有多个容纳铝排的铝排定位窗口。

进一步地，所述焊接定位机构包括焊接定位板，及阵列设于焊接定位板中的多个焊接孔，每个焊接孔的两旁设有一对向下顶针。

进一步地，所述顶针的下端抵压所述铝排的上表面。

综上所述，采用本实用新型的技术方案具有以下有益效果：

本方案解决了现有的电池焊接方式，存在人工放一块铝排焊一块铝排，焊接时需手动对准位置、按压铝排，会出现手抖铝排焊接错位、虚焊，工作效率低、产能上不去的问题。本方案采用铝排定位板把所有铝排定位到需要焊接的位置，通过焊接定位板中的顶针、压板及气缸在焊接前预先压紧所有铝排，然后再进行焊接，不仅节省了人工放一块焊接一块铝排的时间，还把不良率降低了，产能也就跟着提升了。总之，本方案的结构设计简洁、成本低(省去了电池组四周围框的材料)、节省时间，焊接定位准确，不良率少，产能提高。本方案设有可调节的压板高度和定位块的定位区域大小的调整机制，根据具体电池组的电池数量以及电池高度灵活进行调节，并搭配合适的铝排定位板、焊接定位板即可。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还能够根据这些附图获得其他的附图。