[实用新型]一种断路器隔磁片的铆接工装

说明书

本申请涉及铆接工装技术领域，具体而言，涉及一种断路器隔磁片的铆接工装，一定程度上可以解决现有铆接工装存在的压铆效率低的问题。所述铆接工装包括：底座，在底座的表面上设置有凸起部和多个安装孔，其中，多个安装孔在以凸起部所在点为圆心、以第一预设距离为半径的圆周上均匀间隔设置，安装孔内均安装有球头柱塞；定位板，定位板上开设有用于供凸起部插入的定位孔；在定位板的背面且在以定位孔为圆心、以第一预设距离为半径的圆周上均匀间隔设置有多个凹槽；在定位板的正面且在以定位孔为圆心的同一圆周上均匀间隔设置有多个定位柱；凹槽、安装孔、定位柱的数量均等于轭铁组件或所述隔磁片上铆接孔的数量。

技术领域

本申请涉及铆接工装技术领域，具体而言，涉及一种断路器隔磁片的铆接工装。

背景技术

断路器中的隔磁片是通过铆钉铆接在轭铁组件内的，进行压铆时，需在铆接工装上进行。

一般的铆接工装上设置有与轭铁组件上开设的铆接孔对应的定位柱，进行压铆前，先将轭铁组件开口朝上放置在桌面上，将隔磁片放置在轭铁组件内，且调整使轭铁组件上的铆接孔与隔磁片上的铆接孔一一对应后，将铆钉依次穿过对应的轭铁组件上的铆接孔与隔磁片上的铆接孔；然后将定位板放置在轭铁组件中，需保证定位板上的定位柱与隔磁片相抵、且定位柱与隔磁片的铆接孔一一对应；将上述组合倒置后放置在桌面上；然后工人依靠目视移动工装整体或者压铆机的位置，使压铆头与轭铁组件上的一个铆接孔对准后，启动压铆机进行第一次压铆；第一次压铆完成后，再继续旋移动工装整体或者压铆机的位置，使压铆头与轭铁组件上的另一个铆接孔对准，再继续启动压铆机进行压铆，直至铆钉全部铆接轭铁组件和隔磁片后，继续进行下一步在轭铁组件内布置线圈的工序。

轭铁组件上一般预留3个及以上的铆接孔，当铆接孔数量较多时，需要多次移动铆钉工装整体或压铆机以使压铆头与轭铁组件上的铆接孔对准，铆钉工装或压铆机是具有一定重量的设备，存在不易移动的问题；并且依靠工人目视判断压铆头与轭铁组件上的铆接孔是否对准，也降低了操作效率。

实用新型内容

为了解决现有铆接工装存在的压铆效率低的问题，本申请提供了一种断路器隔磁片的铆接工装。

本申请的实施例是这样实现的：

本申请实施例提供一种断路器隔磁片的铆接工装，用于对隔磁片和轭铁组件进行铆接，所述轭铁组件和所述隔磁片上开设有相同数量个铆接孔，所述铆接孔位于同一圆周上且在所述圆周上均匀间隔布置，所述铆接工装包括：

底座，在所述底座的表面上设置有凸起部和多个安装孔，其中，所述多个安装孔在以所述凸起部所在点为圆心、以第一预设距离为半径的圆周上均匀间隔设置，所述安装孔内均安装有球头柱塞，所述球头柱塞的部分球头超出所述安装孔裸露在外；

定位板，所述定位板上开设有用于供所述凸起部插入的定位孔；在所述定位板的背面且在以所述定位孔为圆心、以所述第一预设距离为半径的圆周上均匀间隔设置有多个凹槽；在所述定位板的正面且在以所述定位孔为圆心的同一圆周上均匀间隔设置有多个定位柱；所述所述凹槽、所述安装孔、所述定位柱的数量均等于所述轭铁组件或所述隔磁片上铆接孔的数量；

在压铆时，所述凹槽与裸露在安装孔外的球头一一匹配，所述铆接孔与所述定位柱一一相对。

在一些实施例中，所述底座上开设有第一销孔；

在所述定位板上且在以所述定位孔为圆心、以第二预设距离为半径的圆周上均匀间隔开设多个第二销孔，所述第一预设距离大于所述第二预设距离；所述第二销孔的数量与所述轭铁组件或所述隔磁片上铆接孔的数量相同；

通过将台阶销或插销插设入相对的所述第一销孔和所述第二销孔中，使所述底座与所述定位板紧固连接。

在一些实施例中，还包括工作台，所述底座放置在所述工作台上，所述工作台上设置有通孔；