[实用新型]一种瓦楞板成型辊

说明书

本实用新型公开了一种瓦楞板成型辊，包括辊体，所述辊体包括辊壳和设在所述辊壳内部的冷却腔，所述辊壳的外周设有用于形成瓦楞板的凹槽，所述辊壳内设有多条第一负压通道，所述辊壳的内壁上设有与所述第一负压通道对应设置的多个凸起，所述凸起的内部设有第二负压通道，所述第一负压通道的外侧通过所述凹槽与所述辊体的外部相连通，所述第一负压通道的内侧穿过所述辊壳与所述第二负压通道相连通，该瓦楞板成型辊使用真空吸塑成型代替原有的机械辊压成型，其结构简单，质量轻，成本低，能够连续的生产瓦楞芯层，一次成型瓦楞芯层，工序简单、且产能大、效率高，可通过调整转速来实现厚度和克重的均匀性。

技术领域

本实用新型用于热塑性复合材料瓦楞板生产技术领域，特别是涉及一种瓦楞板成型辊。

背景技术

通过挤出吸塑成型的瓦楞板，因其质量轻，强度高，一次成型，效率高等优势，被广泛用于包装材料领域，瓦楞板有两层或三层结构，目前瓦楞板的一种生产方式为先通过挤出机挤出热塑性片材，经过上、下瓦楞齿型辊辊压成瓦楞芯层，再通过另外的一个或两个挤出机挤出的热塑性片材热复合在瓦楞辊形成的瓦楞层的上、下表面形成两层或三层的瓦楞板；另一种生产方式是通过对已成型的片材进行加热、经过上、下瓦楞齿形辊辊压成型成瓦楞芯层，再通过另外的一个或两个加热设备对片材进行加热覆合在瓦楞层的上、下表面形成两层或三层的瓦楞板，该两种瓦楞板生产方法的生产工艺复杂，效率低，且在生产过程中很难对瓦楞板的克重及厚度等进行调整。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种瓦楞板成型辊，其能够一次成型瓦楞芯层。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种瓦楞板成型辊，包括辊体，所述辊体包括辊壳和设在所述辊壳内部的冷却腔，所述辊壳的外周设有用于形成瓦楞板的凹槽，所述辊壳内设有多条第一负压通道，所述辊壳的内壁上设有与所述第一负压通道对应设置的多个凸起，所述凸起的内部设有第二负压通道，所述第一负压通道的外侧通过所述凹槽与所述辊体的外部相连通，所述第一负压通道的内侧穿过所述辊壳与所述第二负压通道相连通。

优选的，所述第一负压通道为真空孔，所述第一负压通道沿所述辊体的径向设置，所述凸起沿所述辊体的长度方向设置。

优选的，所述真空孔的直径为0.6～1mm。

优选的，所述辊壳的两端设有端盖，所述端盖与所述辊壳的内壁之间形成所述冷却腔，所述端盖包括法兰盘。

优选的，所述端盖上设有连接部件，所述连接部件内设有与多个所述第二负压通道端部相连通的负压腔，所述连接部件上设有与所述负压腔相连通的吸气口。

优选的，所述辊体的外部设有负压装置，所述负压装置通过所述吸气口与所述连接部件相连，所述负压装置包括真空泵。

优选的，所述端盖上设有用于带动所述辊体沿轴向旋转的转轴，所述转轴与所述辊体同轴设置。

优选的，所述转轴上设有与所述冷却腔相连通的冷却水孔。

优选的，所述辊体的外部设有用于带动所述辊体转动的电机，所述电机上设有驱动轴，所述驱动轴上设有主动齿轮，所述转轴上设有与所述主动齿轮啮合的从动齿轮。

优选的，所述凹槽呈波浪形，所述第一负压通道与所述凹槽的底部相连。