[实用新型]一种清辊器收尘装置

说明书

一种清辊器收尘装置，一种清辊器收尘装置，所述清辊器包括两块砂带板和与两块砂带板铰接的桥架；所述收尘装置包括连接在砂带板尾部的毛刷辊，毛刷辊由电机驱动旋转，在毛刷辊的外部设置有收尘罩；在砂带板上设置有吸尘器，吸尘器通过管道与收尘罩连通，用于收集被毛刷辊清扫起的灰尘。本收尘装置中的毛刷辊能够对输送辊、格栅表面上铝尘和砂布颗粒进行清扫，并形成扬尘。扬尘通过收尘罩、软管进入吸尘器内，并被吸尘器收集，完成了对灰尘的清除。本收尘装置能够防止清理灰尘对周围设备产生的污染，不需人工清理就可以直接开始生产，不但节约了人工费用，而且缩短了换产时间。

技术领域

本实用新型涉及金属带材轧制领域，尤其是涉及一种清辊器收尘装置。

背景技术

铝板在热轧过程中是通过热轧辊道实现输送的，热轧辊道主要由排列的输送辊和格栅组成。由于热轧温度高于铝板的再结晶温度，因此输送辊在长时间接触铝板后会发生粘铝现象。

目前，国内热轧厂在清理输送辊时，通常使用清辊器对输送辊表面上的粘铝进行清理。清辊器具有两块砂带板，两块砂带板通过桥架铰接在一起。桥架通过钢丝绳与卷扬机连接，卷扬机用于牵引清辊器在输送辊上移动。砂带板的底面固定有带状的砂布，砂布在移动过程中能够对输送辊表面上的粘铝进行打磨，将粘铝打磨掉。清辊器的详细结构可参考申请号为CN201220312713.8的专利。

但是在打磨的过程中，砂布颗粒大量脱落，不但会残留在输送辊和格栅表面上，还会形成扬尘对周围设备造成污染。因此在清理结束后，还需要人工使用拖把、抹布等工具将输送辊、格栅、轴承座等零部件进行清理。全部清理完毕需要占用10个人30分钟以上的工作量，造成人工上的浪费和换产时间上的浪费。

实用新型内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种清辊器收尘装置，采用如下技术方案：

一种清辊器收尘装置，所述清辊器包括两块砂带板和与两块砂带板铰接的桥架；所述收尘装置包括连接在砂带板尾部的毛刷辊，毛刷辊由电机驱动旋转，在毛刷辊的外部设置有收尘罩；在砂带板上设置有吸尘器，吸尘器通过管道与收尘罩连通，用于收集被毛刷辊清扫起的灰尘。

进一步地改进技术方案，在砂带板上还设置有电池组，电池组用于向电机和吸尘器供电。

进一步地改进技术方案，所述电机为盘式无刷电机。

进一步地改进技术方案，所述毛刷辊通过铰接臂与砂带板铰接。

进一步地改进技术方案，所述收尘罩具有收尘口，收尘口位于收尘罩朝向砂带板的一侧。

进一步地改进技术方案，在收尘罩远离砂带板的一侧设置有毛刷挡条，毛刷挡条用于封堵收尘罩与毛刷辊之间的缝隙。

进一步地改进技术方案，在收尘罩内设有刮灰板，刮灰板用于将附着在毛刷辊上的灰尘刮离出来。

由于采用上述技术方案，相比背景技术，本实用新型具有如下有益效果：

本收尘装置中的毛刷辊能够对输送辊、格栅表面上铝尘和砂布颗粒进行清扫，并形成扬尘。扬尘通过收尘罩、软管进入吸尘器内，并被吸尘器收集，完成了对灰尘的清除。

本收尘装置能够防止清理灰尘对周围设备产生的污染，不需人工清理就可以直接开始生产，不但节约了人工费用，而且缩短了换产时间。

附图说明

图1示出的是清辊器与本收尘装置的结构示意图。

图2示出的是图2的俯视图。

图3示出的是本收尘装置的局部剖面结构示意图。

图4示出的是本收尘装置在工作时的结构示意图。