[实用新型]一种高折射率玻璃微珠专用球化炉

权利要求书

1.一种高折射率玻璃微珠专用球化炉，包括高温成球区(1)、微珠冷却区(2)、集料斗(4)、微尘收集区(3)，其特征在于：所述高温成球区(1)与微珠冷却区(2)相互独立且所述微珠冷却区(2)设于所述高温成球区(1)的下方，所述集料斗(4)设于所述微珠冷却区(2)的下方，所述微尘收集区(3)设于所述微珠冷却区(2)上方且位于远离所述高温成球区(1)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种高折射率玻璃微珠专用球化炉，其特征在于：所述高温成球区(1)包括燃烧装置(11)、进料装置(12)、熔融炉炉体(13)，所述熔融炉炉体(13)上设置有保温夹层(131)，所述保温夹层(131)内填充有硅酸铝纤维棉或轻质保温砖，所述熔融炉炉体(13)内设置有沿水平方向布置的硅钼棒或硅碳棒材质的电热器(132)，所述燃烧装置(11)与进料装置(12)相互配合且位于所述电热器(132)的上方。

3.根据权利要求2所述的一种高折射率玻璃微珠专用球化炉，其特征在于：燃烧装置(11)包括天然气管路(111)、助燃气体管路(112)、混合器(113)、燃烧器(114)，所述天然气管路(111)、助燃气体管路(112)连接在所述混合器(113)的一侧，所述燃烧器(114)连接在所述混合器(113)的另一侧，所述燃烧器(114)设于所述熔融炉炉体(13)内。

4.根据权利要求3所述的一种高折射率玻璃微珠专用球化炉，其特征在于：所述进料装置(12)包括供料器(121)、进料喷管(122)、进料斗(123)、供料气体管路(124)，所述供料器(121)位于所述进料斗(123)上方，所述、供料气体管路(124)连接所述进料喷管(122)，所述进料喷管(122)的一端连接所述进料斗(123)下方，所述进料喷管(122)的另一端设于所述熔融炉炉体(13)内，所述进料喷管(122)位于所述燃烧器(114)的下方且位于所述燃烧器(114)的加热方向上。

5.根据权利要求4所述的一种高折射率玻璃微珠专用球化炉，其特征在于：所述天然气管路(111)、助燃气体管路(112)、供料气体管路(124)上分别设置有电磁阀和流量计。

6.根据权利要求2所述的一种高折射率玻璃微珠专用球化炉，其特征在于：所述微尘收集区(3)包括集尘罩(31)、风管(32)、布袋集尘器(33)、风机(34)，所述集尘罩(31)、风管(32)、布袋集尘器(33)、风机(34)依次连接，所述集尘罩(31)与所述微珠冷却区(2)连接。

7.根据权利要求6所述的一种高折射率玻璃微珠专用球化炉，其特征在于：微珠冷却区(2)包括冷却炉炉体(21)，所述冷却炉炉体(21)的一侧与所述熔融炉炉体(13)的下端连接，所述冷却炉炉体(21)的另一侧与所述集尘罩(31)连接。

8.根据权利要求7所述的一种高折射率玻璃微珠专用球化炉，其特征在于：所述冷却炉炉体(21)内设置有水雾喷枪(211)，所述水雾喷枪(211)位于所述冷却炉炉体(21)的下方。

9.根据权利要求7所述的一种高折射率玻璃微珠专用球化炉，其特征在于：所述集料斗(4)与所述熔融炉炉体(13)的下方连通。

10.根据权利要求9所述的一种高折射率玻璃微珠专用球化炉，其特征在于：所述集料斗(4)包括第一集料斗(41)、第二集料斗(42)，所述第一集料斗(41)与所述第二集料斗(42)相邻设置，第一集料斗(41)位于所述熔融炉炉体(13)一侧的下方，所述第二集料斗(42)位于所述远离所述熔融炉炉体(13)一侧的下方。