[实用新型]一种压合治具、自动压框机

说明书

本实用新型提供了一种压合治具，包括本体，所述本体四周边缘设置有与产品外形匹配的边框贴合面，所述边框贴合面的下端设置有LED避空位；所述本体内部设置有用于避空背光发光区的下沉面，且在所述下沉面内设置有感应器避空位。本实用新型还提供了一种自动压框机，通过本实用新型方案，使得产品遮光胶的压合效果更好。

技术领域

本实用新型涉及治具技术领域，具体而言，涉及一种压合治具、自动压框机。

背景技术

背光组装的最后工序是贴遮光胶，将所有膜材进行固定，但是光贴上去并不能让遮光胶与其他部件完全粘合在一起，如果使用人工利用压胶棒进行压实，人员的力度和手法会存在差异，导致压实后的效果不一致，并且人工压合易导致压伤等不良，对作业员的操作熟练度要求较高，现在一般采用改用自动压框机压合，其效果和效率明显提升，但是普通的压合治具并不能确保所有位置都完全粘合，导致遮光胶的激活率达不到客户的要求，并且LED位置压合后存在死灯风险。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种压合治具，以解决现有治具在压合时压合不到位，且LED位置容易死灯的问题。

本实用新型采用了如下方案：本申请提供了一种压合治具，包括本体，所述本体四周边缘设置有与产品外形匹配的边框贴合面，所述边框贴合面的下端设置有LED避空位；所述本体内部设置有用于避空背光发光区的下沉面，且在所述下沉面内设置有感应器避空位。

进一步地，所述本体包括弹性层和电木板层，所述弹性层贴合在所述电木板层下方。

进一步地，所述弹性层为优力胶层。

进一步地，所述弹性层与所述电木板层通过粘性胶贴合。

进一步地，所述电木板层上设置有安装定位槽。

进一步地，所述LED避空位的两端各设置一个与产品下增光耳朵的位置相对应的凸点。

进一步地，所述本体的中间位置设置有圆孔。

进一步地，所述本体上位于所述安装定位槽内设置有至少四个螺丝孔。

进一步地，所述感应器避空位设置有两个。

本实用新型还提供了一种自动压框机，包括机械手臂，包括上述任意一项所述的压合治具，所述压合治具安装在所述机械手臂上。

有益效果：

本实用新型通过对治具本体边框压合面以及下沉面的设计，可以在有效进行压合的功能下避免压伤产品，且在底部产品LED处设置了LED避空位，防止LED处被压坏而导致死灯。进一步地，本实用新型还在LED避空位上设置了与下增光耳朵对应的凸点，保证了所有位置的激活率达到客户要求。

附图说明

图1是本实用新型实施例一种压合治具的正面结构示意图；

图2是图1中左侧面的结构示意图；

图3是本实用新型实施例一种压合治具的背面结构示意图；

图标：弹性层1、边框贴合面11、下沉面12、感应器避空位13、螺栓孔14、圆孔15、LED避空位16、凸点17、电木板层2、安装定位槽21。

具体实施方式

实施例

结合图1至图3所示，本实施例提供了一种自动压框机，包括机械手臂，还包括一种压合治具，所述压合治具安装在所述机械手臂上。所述压合治具，包括本体，所述本体四周边缘设置有与产品外形匹配的边框贴合面11，所述边框贴合面11的下端设置有LED避空位16；所述本体内部设置有用于避空背光发光区的下沉面12，且在所述下沉面12内设置有感应器避空位13。