[实用新型]高效型水晶镀膜装置

说明书

本实用新型公开了高效型水晶镀膜装置，它包括机架(1)和安装在机架(1)上的龙门架(2)，所述机架(1)上设置有移动装置，移动装置上设置有多个均匀分布的负极板(3)；每个负极板(3)的顶面上均安装有用于放置水晶的放料板(4)；所述龙门架(2)的内顶面上设置有升降气缸(5)，升降气缸(5)上设置有镀膜外壳(6)；镀膜外壳(6)内顶面上安装有金属靶(7)，镀膜外壳(6)的两侧面上分别设置有进气管(8)和出气管(9)。本实用新型不仅能够提高工作效率，还具有劳动强度低、镀膜材料利用率高、稳定性高、镀膜效果好、使用方便和使用灵活性高的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种水晶加工设备，特别是高效型水晶镀膜装置。

背景技术

在水晶加工的过程中，为了使水晶的炫彩鲜果更加明显，很多厂家会通过镀膜设备在水晶的表面上进行镀膜工作；目前，常用的镀膜装置主要采用真空镀膜的方式，因为镀膜的环境是真空的，因此，在每次放置和取出水晶时需要将舱门打开，然后才能够进行操作；而每次放置和取出的水晶的时候还需要对镀膜机内进行释压和抽真空工作，不仅操作起来十分复杂，而且在上料、下料、释压和抽真空的过程中都需要耗费大量的时间，从而使得整体镀膜装置的整体工作的效率降低。因此，现有的水晶加工用镀膜机存在着工作效率较低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种高效型水晶镀膜装置。本实用新型具有工作效率高的优点。

本实用新型的技术方案：高效型水晶镀膜装置，包括机架和安装在机架上的龙门架，所述机架上设置有移动装置，移动装置上设置有多个均匀分布的负极板；每个负极板的顶面上均安装有用于放置水晶的放料板；所述龙门架的内顶面上设置有升降气缸，升降气缸上设置有镀膜外壳；镀膜外壳内顶面上安装有金属靶，镀膜外壳的两侧面上分别设置有进气管和出气管；移动装置能够自动的带动水晶进行移动，实现自动上料和下料，降低了劳动强度；采用溅射镀膜的结构，相对于以往采用在真空镀膜结构，不需要频繁的进行抽真空、泄压等工作，在保证镀膜效果的同时，提高了工作效率；采用镀膜外壳与负极板的方式，能够尽可能的减小镀膜材料的往负极板溅射的面积，从而使得镀膜材料能够尽可能的被镀在水晶上，提高了镀膜材料的利用率。

前述的高效型水晶镀膜装置中，所述放料板的一侧设置有红外定位传感器；所述镀膜外壳的底面上设有与红外定位传感器相配合的感应块；所述移动装置、升降气缸和金属靶均与红外定位传感器电性连接；通过在放料板的一侧设置有红外定位传感器，配合设置在镀膜外壳底面上的感应块，能够对放料板移动到镀膜外壳正下方的位置进行准确的定位，保证了镀膜的效果。

前述的高效型水晶镀膜装置中，所述移动装置包括呈对称分布在龙门架两侧的主动轴和从动轴，主动轴的端部连接有驱动电机；主动轴与从动轴之间设置有两条对称分布的驱动链条，两条驱动链条之间设置有多个均匀分布的移动座；所述负极板安装在移动座上；两条驱动链条的设置，保证了使用的稳定性。

前述的高效型水晶镀膜装置中，所述负极板的顶面上设有用于放置放料板的安装槽，安装槽两内侧壁上均设有圆弧形的操作槽，操作槽的槽口与安装槽的槽口设在同一水平面上；操作槽的设置，方便了对放料板的放入和拿出。

前述的高效型水晶镀膜装置中，所述龙门架的一侧设置有清理架，清理架的内顶面上清理升降气缸；清理升降气缸上连接有清理座，清理座的底面上转动安装有除尘辊，除尘辊的一侧转动安装有静电辊；利用静电辊能够和除尘辊能够在水晶进行镀膜之前先与水晶表面接触，从而达到将水晶表面上的杂质扫除的目的，提高了镀膜效果。

前述的高效型水晶镀膜装置中，所述负极板的直径大于镀膜外壳的外径，所述放料板的直径小于镀膜外壳的外径；所述出气管上安装有抽气泵；所述进气管上安装有加速泵；将镀膜外壳的外径设置在负极板的直径与放料板的直径之间，以保证镀膜外壳能够完全的将放料板覆盖住。