[实用新型]一种数控机床的主轴拉杆拆卸工装

说明书

本实用新型涉及数控车床技术领域，具体为一种数控机床的主轴拉杆拆卸工装，其能够简化拆卸步骤，提高拆卸效率，防止主轴拉杆损伤，其包括内孔管钳本体，所述内孔管钳本体外周面开设有至少三个安装槽，所述安装槽内安装有销轴，所述销轴上安装有扭簧和卡页，所述卡页外壁为弧面并设有锯齿，所述内孔管钳本体两端开设有内六角孔。

技术领域

本实用新型涉及数控车床技术领域，具体为一种数控机床的主轴拉杆拆卸工装。

背景技术

数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，在机械加工行业中是重要的设备，机床的主轴是数控机床上的传动装置，当遇到需要更换数控机床的主轴或更换油路分配器的时候，需要将机床主轴头部的机床外壳完全拆掉才能拆掉主轴拉杆，操作麻烦，拆卸效率低，而且容易对主轴拉杆造成损伤。

发明内容

为了解决现有主轴拉杆拆卸困难，效率低，容易对主轴拉杆造成损伤的问题，本实用新型提供了一种数控机床的主轴拉杆拆卸工装，其能够简化拆卸步骤，提高拆卸效率，防止主轴拉杆损伤。

其技术方案是这样的：一种数控机床的主轴拉杆拆卸工装，其特征在于，其包括内孔管钳本体，所述内孔管钳本体外周面开设有至少三个安装槽，所述安装槽内安装有销轴，所述销轴上安装有扭簧和卡页，所述卡页外壁为弧面并设有锯齿，所述内孔管钳本体两端开设有内六角孔。

其进一步特征在于，两端的所述内六角孔连通。

采用本实用新型后，将内孔管钳本体上的卡页往内收折，放入主轴拉杆的内孔中，卡页在扭簧作用下会向外展开抵住内壁，再利用内六角扳手逆着锯齿方向拧动内孔管钳本体，依靠锯齿和内壁的摩擦力可以将主轴拉杆卸下来，取下主轴后，再用内六角扳手顺着锯齿方向拧内孔管钳本体即可从主轴拉杆的内中取出，整个拆卸过程不会对主轴拉杆造成损伤。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图；

图2为本实用新型结构主视图；

图3为本实用新型结构侧视图；

图4为图3中A-A向剖面图；

图5为本实用新型使用状态示意图。

具体实施方式

见图1，图2，图3，图4，图5所示，一种数控机床的主轴拉杆拆卸工装，其包括内孔管钳本体1，内孔管钳本体1外周面开设有三个安装槽，安装槽内安装有销轴2，销轴2上安装有扭簧4和卡页3，卡页3外壁为弧面并设有锯齿5，内孔管钳本体1两端开设有内六角孔6，为了加工方便，两端的内六角孔6连通。

待拆卸的主轴拉杆7内壁是光滑无齿的，正常情况如果没有这个拆卸工具只有把机床后盖拆开，因为主轴拉杆7是薄壁圆柱形，也不好夹持，夹持容易受损坏。

本申请的内孔管钳拆卸工具之所以做成带齿的，是使我们在用内六角扳手逆着锯齿拧动内孔管钳本体1的时候，锯齿5会靠摩擦力卡在主轴拉杆7内壁，主轴拉杆7的另一头是带外螺纹旋紧在机床上的，内孔管钳本体1时带动主轴拉杆7转动从而把主轴拉杆7卸下来。取下主轴拉杆7后，顺着锯齿的方向拧内孔管钳本体1，内孔管钳本体1就从主轴拉杆7的内孔掉出来了。

原来的拆卸主轴方法费时费力，采用此拆卸工具可以更加便捷更换主轴、油路分配等需要拆卸主轴的操作。由于主轴拉杆外圆两端都是带螺纹的，采用内径管钳的方式可以避免接触主轴拉杆外圆，对外螺纹造成破坏。

本实用新型最大优点在于减少了拆卸的步骤，缩短了拆卸时间，使工作效率高效快捷。