[实用新型]一种可以定位旋转的机床喷油管组件

说明书

本实用新型适用于机床领域，提供了一种可以定位旋转的机床喷油管组件，包括进油管组件，进油管组件上转动安装有出油管组件，出油管组件上安装有多个可调节管，进油管组件通过出油管组件向多个可调节管输送切削液；出油管组件上安装有旋转件，进油管组件上分别安装有第一固定件和第二固定件，旋转件位于第一固定件和第二固定件之间，第一固定件和第二固定件配合用于限制旋转件在第一固定件和第二固定件之间移动；还包括卡固件，当旋转件和第一固定件抵接时，出油管组件卡位固定在卡固件的沟槽中。本实用新型可进行油管定位角度的控制，保证切削液能够进行准确方向的喷射。

技术领域

本实用新型属于机床领域，尤其涉及一种可以定位旋转的机床喷油管组件。

背景技术

现代机械加工向高速、强力、精密方向发展，超硬、超强度等难加工材料的发展也使切削加工的难度日益增加，这两方面的原因导致切削加工过程中的摩擦力、摩擦热大幅度提高，这就要求金属加工液具有更好的润滑、冷却、清洗、防锈性能，以便获得理想的加工表面。

其中，切削液的冷却是通过它和因切削而发热的刀具(或砂轮)、切屑和工件间的对流和汽化作用，把切削热从刀具和工件处带走，从而有效地降低切削温度，减少工件和刀具的热变形，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具耐用度。

机床在切削加工中，切削液通过管路来控制其主要流向来浇注刀具和工件，如若受压力变化，喷射的角度会发生位置的迁移，会影响切削液的效果，从而刀具寿命及工件的尺寸精度也会受其影响。

现有的机床喷油管组件，无法进行油管定位角度的控制，切削液无法进行准确方向的喷射。因此，针对以上现状，迫切需要开发一种可以定位旋转的机床喷油管组件，以克服当前实际应用中的不足。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种可以定位旋转的机床喷油管组件，旨在解决现有的机床喷油管组件，无法进行油管定位角度的控制，切削液无法进行准确方向喷射的问题。

本实用新型实施例是这样实现的，一种可以定位旋转的机床喷油管组件，包括进油管组件，所述进油管组件上转动安装有出油管组件，出油管组件上安装有多个可调节管，进油管组件通过所述出油管组件向多个所述可调节管输送切削液；所述出油管组件上安装有旋转件，所述进油管组件上分别安装有第一固定件和第二固定件，所述旋转件位于所述第一固定件和第二固定件之间，所述第一固定件和第二固定件配合用于限制所述旋转件在第一固定件和第二固定件之间移动；还包括卡固件，当所述旋转件和第一固定件抵接时，所述出油管组件卡位固定在所述卡固件的沟槽中。

进一步的技术方案，当所述旋转件和第一固定件抵接时，所述卡固件和第一固定件配合限制所述出油管组件俯视状态的顺时针旋转；当俯视状态逆时针旋转所述出油管组件时，所述卡固件的沟槽发生弹性形变，所述出油管组件从所述卡固件中移出；当所述旋转件和第二固定件抵接时，所述第二固定件限制所述出油管组件俯视状态的逆时针旋转；当俯视状态顺时针旋转所述出油管组件时，所述卡固件的沟槽发生弹性形变，所述出油管组件移动到卡固件中。

进一步的技术方案，所述出油管组件包括有套环和侧管，所述套环转动安装于进油管组件的输出端，侧管固定安装于套环的侧壁上，且所述进油管组件通过套环与侧管连通；所述可调节管于侧管上均匀分布设置，多个所述可调节管均与侧管连通设置。

进一步的技术方案，所述旋转件固定在套环的端部；所述第一固定件和第二固定件均固定在进油管组件的侧壁上，且所述第一固定件和第二固定件能够限制所述旋转件在第一固定件和第二固定件之间移动。

进一步的技术方案，所述卡固件采用钣金制成；所述旋转件、第一固定件和第二固定件均采用螺钉，所述旋转件螺纹固定安装在套环的端部，所述第一固定件和第二固定件均螺纹固定安装在进油管组件的侧壁上。