[实用新型]一种废菌渣脱膜分离装置

说明书

本实用新型涉及一种废菌渣脱膜分离装置，包括传动机构和滚筒（2），所述的传动机构由主传动轴（3）及在所述的主传动轴（3）上等距离设置的若干组传动辐条（4）构成；所述的传动辐条（4）的外端固定在筛分轮毂（1）上，所述的筛分轮毂（1）的数量与所述的传动辐条（4）的组数相对应；所述的滚筒（2）包覆安装在筛分轮毂（1）的外表面；所述的传动机构的一端连接动力输出装置。本实用新型装置，零部件易于获得，结构简单，操作方便，制备成本低，适用于废菌渣的脱膜与大颗粒菌渣分离。

技术领域

本实用新型涉及一种脱膜破碎分离装置，尤其是涉及一种用于制备生物质碳材料的破碎废菌渣的脱膜分离装置。

背景技术

近年来食用菌产业蓬勃发展，废菌棒作为食用菌生产过程中所产生的一种生物质固体废弃物，目前主要是通过堆积与填埋的方法处理，经济效益低且存在很大的环境污染风险，高效资源化利用废菌棒是推动食用菌产业良性发展的关键。

菌棒主要由麦麸、木屑以及少量的石灰组成，其中麦麸、木屑属于高热值、高孔隙率、高含碳量的生物质材料。因此，利用废菌棒制备生物质碳材料，主要有环保型、高热值的生物质颗粒及比表面积大、吸附性能好的生物质活性炭成为目前废菌棒高效利用的新技术。为了便于填料及防止杂菌入侵影响食用菌生长，菌棒在制备过程中需要将麦麸、木屑及石灰装填到塑料薄膜中。在利用废菌棒制备生物质颗粒的过程中，存在塑料薄膜难以去除，以及因少量的大粒径块状菌渣不能有效筛分的技术问题。

发明内容

为了克服利用废菌棒制备生物质碳材料等过程中存在的塑料薄膜难以去除，以及少量的大粒径块状菌渣不能有效筛分的技术问题，本实用新型的目的在于提供了一种废菌渣脱膜分离装置。

本实用新型采用的具体技术方案如下。

一种废菌渣脱膜分离装置，其特征在于，包括传动机构和筛分网格，所述的传动机构由主传动轴及在所述的主传动轴上等距离设置的若干组传动辐条构成；所述的传动辐条的外端固定在筛分轮毂上，所述的筛分轮毂的数量与所述的传动辐条的组数相对应；所述的滚筒包覆安装在筛分轮毂的外表面；所述的传动机构的一端连接动力输出装置。

优选地，所述的滚筒为金属或者高分子材料制成的筛分网格。

优选地，所述的筛分轮毂和传动辐条由硬质塑料或金属制成。

更为优选地，所述的筛分轮毂为若干个直径不同的同心圆形硬质塑料圈或金属圈，所述的传动辐条为若干组组数与筛分轮毂的数量对应且每组传动辐条的长度与所对应的筛分轮毂相匹配的长度不等的硬质塑料条或金属条。

更为优选地，所述的筛分轮毂的数量为[m+1]个，每组传动辐条的数量为[n+2]个，且m、n均为不超过10的正整数。

更为优选地，所述的筛分轮毂的数量为3至6个，每组传动辐条的数量为3至6个。

进一步地，每组传动辐条设置在沿主传动轴的不同水平剖面。

进一步地，所述滚筒为孔径为3-8厘米的铁丝网。

进一步地，所述的动力输出装置为动力马达或变频调速电动机。

本实用新型装置，利用高速旋转的筛分网格与其内部的废菌渣物料充分接触，在离心力作用下，废菌渣中颗粒较大的重质物料渣随筛分网格旋转并得到有效分离，而废菌渣中质量较轻的塑料薄膜脱落下来，由于吸附作用而悬挂在筛分网格的铁丝网表面，从而将塑料薄膜和大粒径块状废菌渣与制备生物质碳材料的产品有效分开。

本实用新型装置零部件易于获得，结构简单，操作方便，且整体造价低，非常适用于家庭及中小型农场食用菌生产过程中所产生的废菌渣的脱塑料薄膜处理与大块物料分离。

附图说明

图1为本实用新型装置的结构示意图；

图2为本实用新型装置的正视图；