[实用新型]一种多工位的搓牙机上料装置

说明书

一种多工位的搓牙机上料装置，包括上料车、多台搓牙机及震动盘，震动盘和搓牙机通过传送机构连接，在搓牙机的后部设置有车轨，车轨的一端点处设置有固定磁铁柱和多对工位定位器，上料车可移动地设置在车轨上，上料车通过所述固定磁铁柱吸附车架及工位定位器卡设上料车的车轮以定位在处于端点处的搓牙机的上料工位，及上料车通过相邻的两对工位定位器卡设上料车的前后车轮以定位在对应的搓牙机的上料工位，定位在上料工位的上料车，其引料斗位于震动盘上方，坯料框经上料车的上料框提升及活动框翻转后，螺丝坯料掉落至引料斗，由引料斗引送至震动盘内。本实用新型解决了多台搓牙机震动盘上料问题，降低了人工劳动强度，提高了工人的劳动效率。

技术领域

本实用新型涉及搓牙机领域技术，尤其涉及一种多工位的搓牙机上料装置。

背景技术

搓牙机是一种对圆柱状工件的外表面的加工设备，现有技术中，从螺丝机生产出来的螺丝坯料需要通过人工转移到搓牙机上，搓牙机的搓牙过程中的螺丝坯料通过震动盘进行上料，而震动盘的上料主要是通过人工时不时的进行添加，而且震动盘为了能够自动的对搓牙机输送螺丝坯料，需要将震动盘的高度设置的高于搓牙机的高度，这样，每次震动盘的上料需要通过人工将螺丝坯料从地面抬升一定高度后再倒入震动盘中，而且，螺丝坯料都是含铁金属材料，每框的螺丝坯料重量大，不管是从螺丝机转移到搓牙机的过程中，还是从搓牙机的地面人工抬升上料到震动盘上，都需要花费较大的力气来实现搓牙机的供料，尤其现在的企业，在同一工厂内部设置了多台的螺丝机和多台搓牙机，如果对多台的螺丝机产生的螺丝坯料都通过人工的方式进行对多台搓牙机的震动盘进行上料，显然对工人来说，工作的劳动强度极大，而且需要花费大量的人工来专门处理搓牙机的震动盘的供料，因此不利于提高工人的工作效率。

为此，专利公告号为CN209647502U公开一种搓牙机自动上料装置，包括控制装置以及依制程顺序依次设置的用于输送工件的第一输送带、至少一个用于存储工件的料仓、至少一个用于输送工件的第二输送带、至少一个用于将工件输送至搓牙机的震动盘；该控制装置分别电性连接于第一输送带、料仓、第二输送带、震动盘；该第一输送带的输出端连接于料仓的输入端，该料仓的输出端连接于第二输送带的输入端，该第二输送带的输出端连接于震动盘的输入端；借此，其实现了搓牙机的自动上料，大大节省了人工，减少了生产成本，且可同时对多台搓牙机进行上料，大大提高了生产效率。但是，该专利需要将搓牙机自动上料装置安装在多台搓牙机的上方，安装后上料装置的占用空间很大，同时投资成本高，不利于推广，为此，为了实现多台螺丝机对多台搓牙机的方便快捷的供料，本设计人员在对现有技术深入构思且积极研究改良而开发设计出本实用新型。

实用新型内容

为此，为了解决上述缺陷，解决多台螺丝机对多台搓牙机的震动盘的螺丝坯料的上料问题，降低工人的劳动强度，提供工人的工作效率，本实用新型提供一种多工位的搓牙机上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种多工位的搓牙机上料装置，包括上料车、多台搓牙机及对应的震动盘，所述震动盘和所述搓牙机通过传送机构连接，所述上料车，包括车架、上料框和提升机构，所述上料框通过所述提升机构可从车架的下部提升到车架的上部引料斗处，所述上料框包括活动框和固定框，固定框和活动框转动连接，固定框上设有提升气缸，所述提升气缸将活动框抬升转动及由此将活动框内放置的坯料框翻转，所述搓牙机的后部设置有车轨，所述车轨，其一端点处设置有固定磁铁柱，所述车轨还设置有对应于多个搓牙机上料的上料工位的多对工位定位器，所述上料车可移动地设置在所述车轨上，所述上料车通过所述固定磁铁柱吸附车架及工位定位器卡设上料车的车轮以定位在处于端点处的搓牙机的上料工位，及所述上料车通过相邻的两对工位定位器卡设上料车的前后车轮以定位在对应的搓牙机的上料工位，定位在上料工位的上料车，其引料斗位于所述震动盘上方，所述坯料框经上料车的上料框提升及活动框翻转后，螺丝坯料掉落至引料斗，由所述引料斗引送至所述震动盘内。

进一步地，所述多对工位定位器之间距离和所述上料车的前后车轮之间的距离一致。设置在车轨上的上料车在上料工位时，上料车的前后车轮都能通过工位定位器定位，保证了上料车在为震动盘上料的过程中平稳。